大型数控钢筋箍筋机的优势造就市场：

　　1由水平和垂直的可自动调节的两套矫直轮组成，结合4个牵引轮，由进口伺服电机驱动，确保钢筋的矫直达到的精度。

　　2弯曲机构：由进口伺服电机驱动，弯曲臂可高速旋转，确保钢筋弯曲精度。

　　3控制系统：该机采用国外成熟控制系统，可靠性高。控制系统具有故障识别及报警功能。

　　4可设计多达14个弯角以内的任何形状的箍筋和轮廓型图形，可储存多种形状，以便多品种大批量生产。

　　5能够连续生产任何形状的产品，大型数控弯箍机，而不需要机械上的调整；在修正弯曲角度时也不需要中断加工。

　　传统工艺比较：

　　6箍筋的传统加工工艺一般是利用单机将盘圆钢筋经过调制、切断、弯箍等工序而分布实现。

　　其工艺较为落后，不能满足现代施工进度的需要，且大量浪费钢材、占用较大的空间、用工多、生产率低、箍筋尺寸精度和形状精度差。

　　7数控弯箍机采用先进计算机数字技术，自动快速完成钢筋调直、定尺、弯箍、切断。该机效率极高，可替代5-10名钢筋工人。

　　大型数控钢筋箍筋机的优势造就市场：

　　1、由水平和垂直的可自动调节的两套矫直轮组成，结合4个牵引轮，由进口伺服电机驱动，确保钢筋的矫直达到的精度。

　　2、弯曲机构：由进口伺服电机驱动，弯曲臂可高速旋转，确保钢筋弯曲精度。

　　3、控制系统：该机采用国外成熟控制系统，可靠性高。控制系统具有故障识别及报警功能。

　　4、可设计多达14个弯角以内的任何形状的箍筋和轮廓型图形，可储存多种形状，以便多品种大批量生产。

　　5、能够连续生产任何形状的产品，而不需要机械上的调整；在修正弯曲角度时也不需要中断加工。

　　6、箍筋的传统加工工艺一般是利用单机将盘圆钢筋经过调制、切断、弯箍等工序而分布实现。

　　其工艺较为落后，不能满足现代施工进度的需要，且大量浪费钢材、占用较大的空间、用工多、生产率低、箍筋尺寸精度和形状精度差。

　　7、数控弯箍机采用先进计算机数字技术，大型数控弯箍机，自动快速完成钢筋调直、定尺、弯箍、切断。该机效率极高，可替代5-10名钢筋工人。

　　钢筋箍筋机操作规程

　　一、检查机械性能是否良好、工作台和弯曲机台面保持水平；并准备好各种芯轴工具挡。

　　二、按加工钢筋的直径和箍筋机的要求装好芯轴，成型轴，挡铁轴或可变挡架，芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍。

　　三、检查芯轴，挡块、转盘应无损坏和裂纹，防护罩紧固可靠，经空机运转确认正常方可作业。

　　四、作业时，将钢筋需弯的一头插在转盘固定备有的间隙内，另一端紧靠机身固定并用手压紧，检查机身固定，大型数控弯箍机，确实安在挡住钢筋的一侧方可开动。

　　五、作业中严禁更换芯轴和变换角度以及调速等作业，亦不得加油或清除。

　　六、弯曲钢筋时，严禁加工超过机械规定的钢筋直径、根数及机械转速。

　　七、弯曲高硬度或低合金钢筋时，应按机械铭牌规定换标限制直径，并调换相应的芯轴。

　　八、严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定的一侧站人。弯曲好的半成品应堆放整齐，弯钩不得朝上。

　　九、转盘换向时，必须在停稳后进行。作业完毕、清理现场、保养机械、断电锁箱

　　箍筋机是弯曲机的一种延深。能更好的加工成规定的角度，模型，箍筋机一般分为半自动箍筋机和全自动箍筋机。