大型数控钢筋箍筋机的优势造就市场:
1由水平和垂直的可自动调节的两套矫直轮组成,结合4个牵引轮,由进口伺服电机驱动,确保钢筋的矫直达到的精度。
2弯曲机构:由进口伺服电机驱动,弯曲臂可高速旋转,确保钢筋弯曲精度。
3控制系统:该机采用国外成熟控制系统,可靠性高。控制系统具有故障识别及报警功能。
4可设计多达14个弯角以内的任何形状的箍筋和轮廓型图形,可储存多种形状,以便多品种大批量生产。
5能够连续生产任何形状的产品,而不需要机械上的调整;在修正弯曲角度时也不需要中断加工。
传统工艺比较:
6箍筋的传统加工工艺一般是利用单机将盘圆钢筋经过调制、切断、弯箍等工序而分布实现。
其工艺较为落后,不能满足现代施工进度的需要,且大量浪费钢材、占用较大的空间、用工多、生产率低、箍筋尺寸精度和形状精度差。
7数控弯箍机采用先进计算机数字技术,自动快速完成钢筋调直、定尺、弯箍、切断。该机效率极高,钢筋弯箍机,可替代5-10名钢筋工人。
颠覆传统的人工箍筋加工工艺,取代了传统模式中钢筋加工各环节分解进行方式,钢筋箍筋机能够自动快速完成钢筋调直、定尺、弯箍、切断,避免掉人工每个分解动作产生的误差,保证了钢筋加工成品的加工精度和质量,对提升建筑工程整体质量有积极的促进作用。节省大量人工使用,效改善用工困难问题:全自动数控机械加工模式具有更高的执行效率和稳定性,在相同的钢筋加工产能下,可替代20-30名钢筋工人
箍筋机工作原理,在牵引机构的送进过程中,通过外、内矫直机构将盘条钢筋进行矫直,然后由弯曲机构根据程序设定进行角度弯折。经过一系列的单点折弯后形成所需形状后切断。
箍筋机主要适用于建筑冷轧带肋钢筋、热轧三级钢筋、冷轧光圆钢筋和热轧盘圆钢筋的弯钩和弯箍。自动箍筋机,钢筋弯箍机,具有设备使用故障率低,弯曲钢筋速度快,耗能低不损肋,噪音小、震动轻;有适用、运行可靠等特点。双人操作,轻便灵活,是手工弯曲的3-5倍。
箍筋机主要适用于建筑冷轧带肋钢筋、热轧三级钢筋、冷轧光圆钢筋和热轧盘圆钢筋的弯钩和弯箍。自动箍筋机,具有设备使用故障率低,弯曲钢筋速度快,耗能低不损肋,噪音小、震动轻;有适用、运行可靠等特点。双人操作,轻便灵活,钢筋弯箍机,移动方便,适应大型施工单位及钢筋加工厂箍筋加工厂箍筋制作;效率高,是手工弯曲的4-5倍,每天可以生产5吨左右,定尺准确适合大批量及工厂化作业,角度调节范围广,能弯曲方形,梯形箍筋和U型钩,适用于建筑、桥梁、隧道、预制构件等工程的箍筋加工。
钢筋箍筋机的优点:
1.可调导向高度以适合各种盘卷的高度,防乱线;
2.适合承放冷、热轧盘条钢筋;
3.中心线轴的直径尺寸可调范围:500mm到900mm。
4.由一只可旋转和前后收缩的弯曲臂构成,由数控伺服电动机驱动;
5.弯曲速度:1100度,更换弯曲中心轴操作简单方便,加工圆环或圆弧时不需要更换弯曲工具;
6.德国同步带传动方式(拥有国际专利),高精度维护成本低。
7.采用工业计算机CNC控制系统高精度,配备液晶彩色图形显示器,触摸屏输入,全数控设置参数;
8.可设计32个弯角以内任何形状的箍筋与轮廓形钢筋,可储存500种不同的产品形状;
9.新式分体式插座(拥有专利),消耗成本极低。
10.由外部横式与内部竖式两部矫直器所组成;
11.每组矫直器有12个矫直机轮,最后的两个矫直轮被分成两部份,可以确保双线钢筋矫直的独立调节。
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