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新型数控钢筋箍筋机满足常规钢筋加工直径需求可处理单线直径为4~12mm钢筋,双线直径为 4~10mm的光圆冷轧及热轧钢筋。此外设备自生产之后经过数次改良产品更加完善,更能满足实际的钢筋加工生产需求。 细节展现完美追求,解决实际问题。小型数控钢筋箍筋机可双向弯曲、双线弯箍送入、防止乱线,能够弯曲直径12mm钢筋,连续生产任何平面形状的产品。广泛用于建筑业、大型钢筋加工厂等领域,使用广泛。
新型数控钢筋箍筋机功能特点:
1、小型数控钢筋箍筋机生产设备,同时具备校直功能,一机多用。
2、采用智能控制,可以加工多种尺寸多种规格的方形,数控钢筋弯箍机,钜形,菱形、多边形等。
3、从盘条原料到箍筋产品一次成型,可加工冷,热轧高强度盘条钢筋。
4、生产效率高、相当于二十到三十人工。
5、设备实用性强,只需一人操作,节省大量人工。
6、节省原材料,在工作中是连续成型几乎无钢筋料头损失。
7、占地面积小,节省校直工作区及切割工作区,可以在狭窄区域作业。
8、设备维护成本和能耗成本非常低全自动弯箍成型机与传统手工半机械化生产的对比:传统手工半机械化(校直---剪切—弯曲-----成型)
钢筋箍筋机的优点:
1.特殊的设计结构,轻松应对带肋钢筋矫直,矫直带肋钢筋不伤筋。
2.曲线型钢筋矫直机构提高了钢筋的矫直效果,防止了钢筋的轴向扭转;
3.两钢筋可分别压紧的牵引机构,保证了两根钢筋的同步要求;
4.设计独特的水平矫直机构,可分别对每根钢筋进行单独矫直,不但提高了水平方向的矫直效果, 而且可保证两钢筋平行,从而保证了钢筋的弯制质量;
5.垂直矫直机构,数控钢筋弯箍机,可分别对每根钢筋进行单独矫直,保证了钢筋的矫直质量;
6.所有滚轮均采用优质合金钢制造,硬度高,耐磨性好,提高了使用寿命;
7.靠近弯角处有钢筋成型器控制钢筋,保证了弯曲质量。
8.独特高精准变速器设计确保零误差。
设备的主体构成上就是由水平和垂直的可自动调节的两套矫直轮组成(专利技术),再结合4个牵引轮(专利技术),由进口伺服电机来驱动,可确保钢筋的矫直达到的精度。进口伺服电机来驱动,弯曲臂可快速正反旋转和伸缩,剪切机构在接到信号后瞬间启动并完成剪切动作,确保成型棒材精度。
箍筋机主要适用于建筑冷轧带肋钢筋、热轧三级钢筋、冷轧光圆钢筋和热轧盘圆钢筋的弯钩和弯箍。自动箍筋机,具有设备使用故障率低,弯曲钢筋速度快,耗能低不损肋,噪音小、震动轻;有适用、运行可靠等特点。双人操作,轻便灵活,移动方便,适应大型施工单位及钢筋加工厂箍筋加工厂箍筋制作;效率高,数控钢筋弯箍机,是手工弯曲的4-5倍,每天可以生产5吨左右,定尺准确适合大批量及工厂化作业,角度调节范围广,能弯曲方形,梯形箍筋和U型钩,适用于建筑、桥梁、隧道、预制构件等工程的箍筋加工。
钢筋箍筋机的优点:
1.可调导向高度以适合各种盘卷的高度,防乱线;
2.适合承放冷、热轧盘条钢筋;
3.中心线轴的直径尺寸可调范围:500mm到900mm。
4.由一只可旋转和前后收缩的弯曲臂构成,由数控伺服电动机驱动;
5.弯曲速度:1100度,更换弯曲中心轴操作简单方便,加工圆环或圆弧时不需要更换弯曲工具;
6.德国同步带传动方式(拥有国际专利),高精度维护成本低。
7.采用工业计算机CNC控制系统高精度,配备液晶彩色图形显示器,触摸屏输入,全数控设置参数;
8.可设计32个弯角以内任何形状的箍筋与轮廓形钢筋,可储存500种不同的产品形状;
9.新式分体式插座(拥有专利),消耗成本极低。
10.由外部横式与内部竖式两部矫直器所组成;
11.每组矫直器有12个矫直机轮,最后的两个矫直轮被分成两部份,可以确保双线钢筋矫直的独立调节。
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