新型全自动钢筋箍筋机的组成部分
传统的钢筋加工分为三个部分,首先利用机械对钢筋进行校直,然后扭成所需的形状,最后用锋利的切头将其切断。数控钢筋箍筋机过程与传统的方法很相似,它是由四个部分组成的:1是钢筋的进给部;2是校直部分,前两部分由一组伺服电机系统驱动,3是扭头及切断部分由另一组伺服电机系统驱动。最后是计算机控制部分,采用工业控制控制。这四个部分组成了一个有机整体,是高度机电一体化的产品。
新型全自动钢筋箍筋机特点
1、自动完成钢筋进料调直、定尺、切断、弯箍,具有快速、准确、省人、省料、省场地的特点;
2、动作准确、特别节能、生产率高、可在狭窄区域作业,深受广大用户青睐。
3、设计非常先进、实用,钢筋箍筋机价格,拥有多项创新技术,布局合理,稳定及防震性能增强。可处理单线直径为5~12,双线直径为5~10的光圆冷轧及热轧钢筋,钢筋压痕可有效控制;
4、实现全自动不间断的弯曲成形加工流程。集穿丝+调直+定尺+弯箍+切断于一体,每小时可加工1800多个箍筋,可替代20~25名工人加工的生产效率。数字化管理控制可以保证钢筋成形准确。
大型数控钢筋箍筋机主要特点有哪些?
1:采用实时控制系统,可根据箍筋大小在设备运行中任意调整走料速度、弯曲速度和弯曲角度,使操作更为人性化.
2:控制系统采用分工步调速控制,具有弯曲档位和走料档位,使设备完成尺寸较大的箍筋时不会因惯性甩动而造成成品变形.
3:控制系统该机采用国外国外成熟控制系统,可靠性高,控制系统具有故障自动识别及报警功能.
4:采用进口伺服电机,动力十足,自检自修,稳定可靠.
5:上料系统配有两个放线架,可适合于单线和双线加工,具有自动控制制动装置,达到性能佳.
在传统的钢筋弯箍当中,是需要人工进行操作,不仅效率低,钢筋箍筋机价格,制作出来的箍筋也会出现长度、角度偏差,而且操作生产中安全隐患也很大。这些都是需要有一定经验的人来进行一个操作!但是现在的数控钢筋弯箍机对于工人的操作要求降低了很多,只需要培训个一天就可以完美的操作.不会出现以前的那种因为操作不当而导致钢筋的质量下降,从而会解决建筑工程的进度变慢等等问题!
全自动钢筋箍筋机取代传统人工钢筋加工模式,一体式工艺设计:数控钢筋箍筋机,颠覆传统的人工箍筋加工工艺,取代了传统模式中钢筋加工各环节分解进行方式,钢筋箍筋机能够自动快速完成钢筋调直、定尺、弯箍、切断,避免掉人工每个分解动作产生的误差,保证了钢筋加工成品的加工精度和质量,对提升建筑工程整体质量有积极的促进作用。
全自动钢筋箍筋机节省大量人工使用,有效改善用工困难问题:全自动数控机械加工模式具有更高的执行效率和稳定性,在相同的钢筋加工产能下,可替代20-30名钢筋工人,能够有效缓解现在钢筋工招工困难、人工费用过高的问题。操作简便,容易上手,自主设置程度高:钢筋加工工艺流程不断升级改造,采用国际先进的伺服控制机构,钢筋箍筋机价格,箍筋机的操作系统的使用十分简便,工人可在短时间内完成设备的使用的学习,可根据项目的实际需求对加工成本的尺寸、形状进行自主设定。加工性能稳定,设备应用广泛:该设备采用CNC伺服控制系统,可自动完成钢筋矫直、定尺、弯箍、切断等工序,能够弯曲直径16mm钢筋,连续生产任何平面形状的产品。广泛用于建筑业、大型钢筋加工厂等领域,使用广泛。
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