断续车削淬火后HRC62度变速箱齿轮立方氮化硼刀具 如果您在车削淬火后HRC62度20crmnti变速箱齿轮端面内孔时，尤其是断续车削出现刀具崩刀、不耐磨、频繁换刀等问题，可以随时联系郑州华菱技术部，为您选择合适的立方氮化硼刀具，谭春萍：15670623393 断续车削淬火后20crmnti汽车变速箱齿轮、同步齿轮、风电齿轮箱齿轮等硬度可以达到HRC58-62度左右，由于硬度高，属于难加工材料，在车削精车加工时，对刀具的材质要求很高，之前大多采用硬质合金刀具或陶瓷刀具，容易出现崩刀、频繁换刀等问题，尤其是加工面有群孔或键槽的断续工况，根本加工不了，目前市场上常用的是立方氮化硼刀具（CBN刀具），属于数控机夹刀片，不仅本身硬度高，还具有很好的红硬性和抗冲击性，断续车削不崩刀，常用的立方氮化硼刀具材质有BN-H10、BN-H21、BN-S20三种牌号主要针对淬火硬钢的车削、铣削、镗削问题。 1、华菱超硬BN-H10立方氮化硼(CBN）刀具主要适用于HRC50-62度淬火钢件的连续精车加工，也是数控机夹刀片，比如汽车变速箱齿轮、轴承钢、模具钢、高铬钢、45号钢等淬火后高硬度钢件的加工，由于是精车刀片，单边吃刀深度不能超过0.5mm，能很好的保证形位公差和尺寸精度，光洁度可以Ra0.8以内，常用来以车代磨、热后硬车，实现高速高精度干式车削。推荐加工参数线速度120-350m/min，吃刀深度0.5mm以内，走刀量0.1mm/r，干式车削。 2、华菱超硬BN-H21立方氮化硼(CBN）刀具主要适用于HRC50-62度淬火钢件的断续精车加工，也是数控机夹刀片，可承受强断续精车加工淬火硬钢，加工面有群孔或者键槽等，比如汽车变速箱齿轮、轴承钢、模具钢、高铬钢、45号钢等淬火后高硬度钢件的加工，单边吃刀深度不能超过0.5mm，能很好的保证形位公差和尺寸精度，光洁度可以Ra0.8以内，常用来以车代磨、热后硬车，实现高速高精度干式车削。推荐加工参数线速度90-180m/min，吃刀深度0.5mm以内，走刀量0.1mm/r，干式车削。 3、华菱超硬BN-S20材质立方氮化硼（CBN）刀具适合大余量车削（粗精车）高硬度钢件，华菱非金属粘合剂PCBN刀片配方，可粗加工和断续加工淬火件。吃刀量可达7.5mm，用于修复模具，以车代粗磨从单边背吃刀量方面提高加工效率。加工淬火硬料参数：Vc=90--150m/min,ap=1-10mm，Fn=0.1-0.45mm/r； 我们华菱还能根据不同客户的需求为您量身定制比较经济的、高效的刀具配置方案，并全程技术跟踪服务，质量三包，信誉保证，为您提供的价值超过契约！欢迎新老客户来电咨询：华菱微信公众号：郑州华菱超硬材料有限公司销售经理：谭春萍手机：15670623393QQ：2044262268传真：0371-67981990立方氮化硼刀具：断续车削淬火后HRC62度变速箱齿轮立方氮化硼刀具