振动时效对工件的影响

　　1、振动时效对残余应力的影响

　　振动时效降低或均化构件残余应力的本质在构件中高残余应力区，激振应力与构件

　　中残余应力迭加，使金属晶体产生位错运动。这时高残余应力区的位错塞积群将被开动，

　　使晶体产生微塑性变形，高残余应力得以释放，达到均化应力的目的“零件内部的残余

　　应力是使其尺寸精度不稳定的主要原因。影响稳定性的不仅是残余应力数值的大小，应

　　另分布的均匀性也有着重大的影响。振动时效对减少和均化残余应力皆有良好作用。残

　　余应力消除在55％左右。

　　2、振动时效对焊接性能及两极分化焊接变形的影响

　　振动处理对焊縫材料有所改善，特别是断裂韧性和疲劳极限的提高，说明振动处理

　　技术可用于焊接构件。采用边振动边焊接方法，对控制冷作、焊接变形、稳定工件尺寸

　　精度、消除工件应力有着不可忽视的作用。焊后可消除变形。

　　3、振动时效产生的塑性变形

　　振动时效使丁件在交变应力作用下产生塑性变形，松弛了工件中的残余应力。故振

　　动时效过程是零件塑性变形的产生和逐渐稳定的过程，也就是残余应力减少和稳定化的

　　过程，

　　4、振动时效对抗变形能力的影响

　　振动时效提高金属构件抗变形能力的本质在迭加应力作用下，使金属构件中晶粒内

　　的位错产生运动，而产生新的位错。位错运动时，往往是在有利滑移面首先运动，这种

　　运动将受阳与晶界和其他障碍。动切应力不断激起位错运动，位错运动时又将不断产生

　　增殖，这些位错将积聚缠结，从而使应错的组态发生变化，位错密度增加，位错阻力也

　　同时加大。位错密度的增加及业结构的变化将使金属发生强烈的加工硬化，即继续塑性

　　变形的抗力增大，强度大大提高，从而提高了构件抗变形能力和尺寸稳定性，零件的变

　　形不仅取决于残余应力的大小和分布，还与松弛刚性和抗变形能力有关。振动时效不仅

　　能够减少和均化残余应力，还可提高材料的抗变形能力，即提高材料的弹性能力，

　　5、振动时效对尺寸稳定性的影响

　　如果有某些方法使易动位错滑移，使余下位错不易滑动，就可最终减少构件的自变

　　形使尺寸稳迎位错滑移通常首先发生在应力集中区，应力集中区绝大部分是对工件的

　　微观缺陷区，如位错、空位、晶界、夹杂等·振动时效时，如果振动输入的活化能足够

　　大，以致位错塞积开通，会引起缺陷区大量位移滑移@在滑移中由应力造成的不稳定，

　　然而又是暂时平衡的工件内部的弹性变形变为塑性变形，结果使位错密度增加且分布趋

　　于均化，工件尺寸稳定。振动时效能有效的稳定零件的尺寸精度，其作用不仅表现在长

　　期使用过程中尺寸精度变化量较小，而且能在较短的时间内粳零件尺寸达到稳严

　　6、振动时效对疲劳寿命的影响

　　振动时效处理主要在于消除残余应力应力对疲劳寿命的影响，振动时效可显著提高

　　工件的疲劳寿命。

　　7、振动时效对硬度的影响

　　振动时效可以略微降低工件的硬度。

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