材源新款木屑颗粒机是一种生物质再利用环保设备，把玉米秸秆、小麦秸秆、稻草杆、芦苇秸杆、锯末、木屑、稻壳、花生壳、原木等原料通过破碎、粉碎、烘干、制粒等工段加工成燃料颗粒，用于代替煤炭，是一种可以循环再利用的新型能源设备，在世界范围内广受推崇。

            新款木屑颗粒机采用电机立式、一体式大齿轮箱减速机传动，轴承室、制粒室垂直安装的一种制粒设备，具有机身紧凑，占地面积小，传动高效直接，产量大能耗低，坚固耐用，技术先进，性能强劲等优点。

           新款颗粒机有主机、电控柜、润滑油泵、 除尘器四部分组成。颗粒机主机有驱动电机、减速机、轴承室、制粒室四大部件组成。

驱动电机是颗粒机的动力单元，用于输出动力，从而驱动整台颗粒机进行制粒工作。大齿轮箱减速机，是我们公司自己设计研发的一款高性能减速机，减速机箱体加厚，加重，箱体材料符合工业标准，传动齿轮采用高强度合金钢材打造而成，具有耐磨性好，硬度高，韧性好等优点，从而保证了减速机经久耐用，不易损坏的特点。轴承室通过重新优化设计，加粗加厚，高度缩短，提高了颗粒机工作时的稳定性，彻底解决了以前老款颗粒机工作时的晃动，从而提高了传动效率。制粒室的制粒系统通过设计改进升级，配备不锈钢模具，跟焊结耐磨压轮，提高了模具跟压轮的使用寿命，能达到普通模具和压轮的1.5-2倍的寿命。从而减少了运营成本。

           新款颗粒机可根据不同物料，配置不同规格的生产线，生产线方案灵活多样，可以从时产几百公斤到几十吨不等。

立式环模颗粒机和卧式环模颗粒机的区别：
 1.进料方式：
     卧式环模是模具坚放的，由上到下，然后再转个90度进入制粒模具里。
     立式环模呢，是模具平放的，口向上，由上到下直接进入制粒模具里。
 由于锯末的比重很轻，让它转个弯不容易，而我们的立式环模是直上直下的，锯末进入后由压轮旋转甩到四周，均匀压制颗粒。
  2.压制方式：
     卧式环模是模具转，压轮不动的，高速旋转，颗粒在模具上跟着转，颗粒很容易被甩碎，出现大量长短不齐颗粒或是粉。
     立式环模是压轮转，模具不动的，颗粒不会被二次甩碎。所以我们的颗粒机压出来，颗粒长短均等几乎没有粉，98%的成型。
 3.机器结构：
      卧式环模的制粒室是密封的，在压制过程中，锯末颗粒由于挤压会出现高温，在密封的制粒室中越来越高，高温下导致环模经常损坏轴承，轴承是机器的核心，换轴承会增加成本，减少产量，浪费生产时间。我们的客户反映，环模的压轮轴承好的3-5天换一次。
      立式环模是向上敞口的，易于散热，另外还带一套风冷布袋除尘，使颗粒机在衡温下运行，加上压轮体积大，每个压轮里有2盘轴承，自动加油。所以我们的压轮每年换3-5次。
 4.设备运行：
     卧式环模的模具是在机器的边横放着，由一根大轴一头挑着，这么大的模具一头重，它的轴承可想到得承受多大的压力和扭力，所以很容易损坏。
    而我们的立式环模是坚放大轴，大型铸钢轴承座，它的三盘大轴承不承受任何压力，很明显不容易坏，寿命长。
 5.设备稳定性：
    由于卧式环模的模具是在机器的边横放着，当进料不均匀，物料在重力的作用下会积赞到模具的下面，会产生振动，损坏轴承。
    立式环模不存在，由压轮旋转分料，不会产生物料偏重，不会产生振动。

木屑颗粒机，又称木屑制粒机、木糠颗粒机、锯末颗粒机，是将粉碎后的木屑压制成颗粒的机器。