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锯末颗粒机主要用于桉木、松木、桦木、杨木、果木及农作物秸杆、竹屑粉碎为锯末糠状加工成生物质燃料的生产
型机械。锯末颗粒机解决了对生物粗纤维难治理、效果差的缺点，主机传动采用高效齿轮传动，采用先进制造工艺可为您的各种颗粒机量身定制各种原料用的耐磨模具，使您的设备寿命延长，产品质量提高，吨消耗费用下降。
新款锯末颗粒机优势：
1.锯末颗粒机整机轴承部位采用了机油循环润滑系统和高质量的齿轮箱传动系统，使设备坚固耐用；
2.主轴轴采用整体设计保证了各轴的钢性，主轴轴供油孔、回油孔采用复合孔结构设计。整体设计采用一孔对二辊的原
则，大限度的减少了压辊横向位移产生的摩擦，有利于减少能耗，减少磨损提高整机的经济性；
3.锯末颗粒机机器能耗低、产量高、物料适应性强、无故障运行时间长；
4.该机垂直进料，直接到位，制作精细，加工工艺高，采用双层模具；
5.模具静止，压轮旋转，物料离心，物料均匀的分布在四周；
6.环模采用不锈钢耐磨模具，压轮采用耐磨焊接压轮，整套模具的使用寿命是普通合金钢模具的1.5-2倍。
7.该产品环形模具，立向结构，利于制粒室散热降温，这就可以增加锯末颗粒机的使用寿命。
8.制粒室压轮采用新研发压轮黄油回收利用系统，减少黄油的使用量，明显达到节省黄油的效果。
生物质颗粒机特点：
生物质颗粒机是为满足不同生物质原料成型要求而研制的成型设备， 适用于多种生物质原料的加工成型包括：各类农作物秸秆，各类草本植物，各种生物质根、茎、叶；废旧模板：木质废旧家具、加工后的竹木质边角废料，加工成密度高的颗粒或块状物料。生物质颗粒成型机全新优化设计，外型美观，缩小了主机机体的占地面积，维护方便，结构合理，操作方便，动力大，生产效率高，使用可靠。
应用领域：
生物质燃料因清洁环保，又远远低于煤的价格，应用范围极广，城市中的采暖，供热以及宾馆、洗浴等行业，使用燃烧锅炉不符合环保要求，只能使用燃油锅炉，而燃油的成本高于生物燃料的数倍之多，给行业造成沉重的经营压力。
生物质颗粒可以代替木柴、原煤、液化气等，广泛用于生活炉灶、取暖炉、热水锅炉、工业锅炉、生物质电厂等。
影响生物质颗粒机的因素
1、物料的水分过低，加工产品的硬度太强，加工时设备动力消耗大，增加了企业的生产成本，降低了生物质颗粒机的使用工作寿命。水分过大不易粉碎，增加了锤片的撞击次数，同时由于物料的摩擦和锤片的打击而产生热量，使加工产品内部水分蒸发，蒸发的水分与粉碎出的细粉形成糨糊而堵塞了筛孔，减少了生物质颗粒机的排料.一般将产品原料如谷物、玉米秸秆等的粉碎产品水分均控制在14%以下。
2、在物料粉碎即将结束时，将少许麦皮拌合食用油并投入机器内，压制1-2分钟后停机，使生物质颗粒机的模具孔内充满油料，以便下次开机就能投料生产，既保养模具，又节约工时。生物质颗粒机停机后松动压轮调节螺丝，并清除残余料。
3、可在生物质颗粒机的进料口设置永磁筒、或除铁器，以免影响压轮、模具和中心轴的使用寿命。颗粒燃料在挤压过程中温度高达70-85℃，并且压轮在运转工作时承受较强的被动力，但又缺乏必要的、有效的粉尘保护装置，传动部分的螺丝紧固更换应随时进行。
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