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随着我国对能源与环境的踪合治理，秸杆燃料(即生物燃料)是利用农作物的玉米杆、麦草、稻草、花生壳、玉米芯、棉花杆、大豆杆、杂草、树枝、树叶、锯末、树皮等固体废弃物为原料，经过粉碎、加压、增密、成型，成为小棒状固体颗粒燃料。颗粒燃料是在常温条件下利用压辊和环模对木屑、秸秆等原料进行挤压而制成的。原料的密度一般为 0.6-0.8左右，成型后的颗粒密度大于1.1，输送、储存极为方便，同时，其燃烧性能大为改善，减少人类对于石化能源的依赖和大气排放。
生物质燃料是利用农作物的玉米杆、麦草、稻草、花生壳、玉米芯、棉花杆、大豆杆、谷壳、杂草、树枝、树叶、锯末、树皮等固体废弃物为原料，经过粉碎、加压、增密、成型，成为小棒状固体颗粒燃料。颗粒燃料是在常温条件下利用压辊和环模对木屑、秸秆等原料进行挤压而制成的。原料的密度一般为 0.6-0.8左右，成型后的颗粒密度大于1.1，输送、储存极为方便，同时，其燃烧性能大为改善，带来了一定就业问题和经济效益。
工艺流程编辑
农业、林业原料收集→原料粉碎→原料烘干→制粒成型→冷却→筛选→装袋 [1] 。
燃料特点编辑
生物燃料的特点；成型后的颗粒燃料，比重大，体积小，耐燃烧，便于储存和运输。成型后的密度1.1-1.5.热值可达3400~4800大卡，是高挥发分的固体燃料，含硫量少。
燃料用途编辑
生物质燃料的用途 成型后的颗粒燃料是一种新型的生物能源，它可代替木柴、原煤、燃油、液化气等，广泛用于取暖、生活炉灶、热水锅炉、工业锅炉、生物质发电厂等。
主要用途编辑
1.民用取暖和生活用能：燃料利用率高，便于贮存；
2.生物质工业锅炉：作为工业锅炉的主要燃料，替代燃煤，减少大气排放和污染；
3.发电：可作为火力发电的燃料。
木屑颗粒机生产流程
粉碎机，烘干机，制粒机，输送机，冷却机，包装机。生物质颗粒的生产由原料、粉碎、烘干，制粒、冷却、成品包装等过程组成，每一台设备每一个步骤都有严格的操作规范和质量要求，以确保产品的品质。
1、质量保证期：验收合格后一年，并免费提供在此期间内的故障维修。
2、我公司将委派专业技术人员到现场进行安装调试。在安装调试过程中，我公司技术人员将对设备非常负责任。将严格按照技术方案的要求和产品安装要求进行科学的安装和调试。
3、公司维护中心有24小时的电话服务，由专职的工程师受理用户来话，保证用户在使用设备的过程中，及时得到技术上的支援.使用者在使用过程中如发现不能自行解决的问题,直接用电话与我公司取得联系，我公司将在1小时作出反映，指导使用者尽快解除故障。
首先，要确保用户是按照说明书上正确使用方法。颗粒机在加工颗粒料的时候出现产量低影响到了工作效率，怎么提高产量呢？本文会详细的讲到影响颗粒机的产量因素有哪些。
其实，影响颗粒机生产产量因素有很多，现在就说一下与颗粒机设备无关的外部因素吧。
1、原料因素：一般情况原料体积越大，制粒产量就越高。原料粒度细，制粒产量高，但是影响颗粒的成型率。料度调整过大会增加模具和压辊之间的磨损，能耗会增大，产量会逐渐降低。
2、原料水分控制：原料水分调整过高，会造成原料在模具模具与压辊之间打滑，导致模孔堵塞，一般要求水分应该在15%以下，不然水分过低也会造成成型率低。
3、木屑颗粒机生产流程操作方法不正确：调整好水分后，可以以手握成团，松手后能散开来判断。如果调整水分直过18%后，物料容易在模盘内壁与压辊间打滑，甚至会造成不出颗粒，降低产量。如果调整过低，也会降低产量，合适水分应该调整为15-16%之间。具体需要用户自己进行测试，熟能生巧。
4、压辊和模盘之间的距离：压辊和模盘之间的间隙过大或过小也会受影响，一般以手动盘车一周，压辊时转不转为适宜，把间隙调整为0.05-0.3mm的距离为好。
5、模盘的质量：模具模孔的光洁度也会影响产量，新的模具模孔内如果附着一些铁屑或异物时，在使用前一定记得进行抛光处理，减少摩擦阻力，提高生产产量。
6、其它因素：比如说电压不稳定，电流，供料的稳定性都会影响产量。
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