新款110KW稻壳颗粒机 时产2吨燃料颗粒机
新型稻壳颗粒机产品简介： 稻壳颗粒机成型后的颗粒燃料是一种新型的生物能源，它可代替木柴、原煤、燃油、液化气等，广泛用于取暖、生活炉灶、热水锅炉、工业锅炉、生物质发电厂等。 优势：一:采用高精度渐开线圆柱斜齿齿轮直接传动,传动效率高
品牌：
材源机械
单价：
面议
起订：
1
供货总量：
813755
发货期限：
自买家付款之日起天内发货
所在地：
山东 济南市
有效期至：
长期有效
最后更新：
2019-11-25 09:59
浏览次数：
680113
公司基本信息
济南材源机械有限公司是一家专业生产生物质能源设备的企业，公司产品主打木屑颗粒机、秸秆颗粒机、生物质颗粒机等各种颗粒成套生产线，主要包括破碎、粉碎、烘干、制粒、冷却、包装等。产品涉及环保低碳，生物质能领域。 材源公司一向注重产品质量与品质的提升，在先进领导班子的带领下，确定了以安全生产为基础，以经济效益为中心，以市场营销为龙头，以强化管理为手段，以队伍建设为保证，以做大做强为目标的战略思想。为了扩大市场份额，实现产品高品质，高需求，材源公司严把每一个生产环节，从原料采购，零部件加工，焊接装配，到成品出库，均执行严格的品质控制。 目前材源公司不断加强产品研发能力，将产品的市场认可度
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经营性质：私营企业
联系电话：18605318346
所在区域：山东 济南市
主营产品：木屑颗粒机 颗粒机生产线 木材粉碎机 锯末烘干机 颗粒冷却机 输送设备 颗粒机械配件
详细说明
新型稻壳颗粒机产品简介：
稻壳颗粒机成型后的颗粒燃料是一种新型的生物能源，它可代替木柴、原煤、燃油、液化气等，广泛用于取暖、生活炉灶、热水锅炉、工业锅炉、生物质发电厂等。
优势：一:采用高精度渐开线圆柱斜齿齿轮直接传动,传动效率高达98%以上.
二:传动齿轮齿坯水锻后淬火热处理,提高了齿面硬度;齿面采用渗碳处理,渗碳层深达2.4mm增强了耐磨性,延长了零部件的使用寿命;硬齿面经无声精磨修缘工艺处理,使运行更安静、更平稳.
三:主轴和连体空心轴采用进口合金结构钢经水锻、粗车、热处理、精车和精磨加工而成,结构合理、硬度均匀提高了部件抗疲劳性和耐磨性,为安全运行提供可靠保障.
四:主机箱体使用优质钢材精铸而成,厚度均匀,结构紧密;再由进口数控加工中心精心加工，为正常运行提供有力支撑.
五:传动部分所用轴承和油封均采用进口高精度轴承和进口耐磨耐温氟橡胶油封,且特别增设润滑回油系统,油路循环冷却,自动定时给油润滑.确保轴承充分润滑,运行安全可靠.
六:颗粒成型系统所用轴承均用高品质无声轴承,且增加稀油循环冷却润滑系统,轴承使用寿命长、运行安全.
七:环模采用高标号不锈钢精工制造,独特的压缩比设计合理,使产品品质佳、环模使用寿命长,限度降低了生产成本.
稻壳颗粒机用途：
稻壳颗粒机是利用农作物的玉米杆、麦草、稻草、花生壳、玉米芯、棉花杆、大豆杆、杂草、树枝、树叶、锯末、
树皮等固体废弃物为原料，经过粉碎、加压、增密、成型、成为小棒状固体颗粒燃料。
立式环模颗粒机工艺流程为原料收集→原料粉碎→机械制粒成型→装袋销售
根据农作物的收获期不同，要及时大量储存原料，随后粉碎、成型。成型时注意不要随即装袋，因热涨冷缩的原理待冷
却40分钟后，再装袋运输。
稻壳颗粒机磨具特点：
特点：模具立向，垂直进料，不起拱，易于散热
· 模具静止立式安装，机器易于固定，机器运转平稳；
· 压轮旋转，使物料产生离心力，四周分布均匀
· 模具两层，上下两用，降本增效。
稻壳颗粒特点：
稻壳颗粒机成型后的颗粒燃料是一种新型的生物能源，它可代替木柴、原煤、燃油、液化气等，广泛用于取暖、生活炉灶、热水锅炉、工业锅炉、生物质发电厂等。
优势：一:采用高精度渐开线圆柱斜齿齿轮直接传动,传动效率高达98%以上.
二:传动齿轮齿坯水锻后淬火热处理,提高了齿面硬度;齿面采用渗碳处理,渗碳层深达2.4mm增强了耐磨性,延长了零部件的使用寿命;硬齿面经无声精磨修缘工艺处理,使运行更安静、更平稳.
三:主轴和连体空心轴采用进口合金结构钢经水锻、粗车、热处理、精车和精磨加工而成,结构合理、硬度均匀提高了部件抗疲劳性和耐磨性,为安全运行提供可靠保障.
四:主机箱体使用优质钢材精铸而成,厚度均匀,结构紧密;再由进口数控加工中心精心加工，为正常运行提供有力支撑.
五:传动部分所用轴承和油封均采用进口高精度轴承和进口耐磨耐温氟橡胶油封,且特别增设润滑回油系统,油路循环冷却,自动定时给油润滑.确保轴承充分润滑,运行安全可靠.
六:颗粒成型系统所用轴承均用高品质无声轴承,且增加稀油循环冷却润滑系统,轴承使用寿命长、运行安全.
七:环模采用高标号不锈钢精工制造,独特的压缩比设计合理,使产品品质佳、环模使用寿命长,限度降低了生产成本.
稻壳颗粒机用途：
稻壳颗粒机是利用农作物的玉米杆、麦草、稻草、花生壳、玉米芯、棉花杆、大豆杆、杂草、树枝、树叶、锯末、
树皮等固体废弃物为原料，经过粉碎、加压、增密、成型、成为小棒状固体颗粒燃料。
立式环模颗粒机工艺流程为原料收集→原料粉碎→机械制粒成型→装袋销售
根据农作物的收获期不同，要及时大量储存原料，随后粉碎、成型。成型时注意不要随即装袋，因热涨冷缩的原理待冷
却40分钟后，再装袋运输。
稻壳颗粒机磨具特点：
特点：模具立向，垂直进料，不起拱，易于散热
· 模具静止立式安装，机器易于固定，机器运转平稳；
· 压轮旋转，使物料产生离心力，四周分布均匀
· 模具两层，上下两用，降本增效。
稻壳颗粒特点：
成型后的颗粒燃料，比重大，体积小，耐燃烧，便于储存和运输。成型后的体积是原料体积的1/30~40，比重是原料的10~15倍（密度为：0.8-1.4）热值可达3400~6000大卡，是高挥发酚的固体燃料。
1．模具向上，结构独特，垂直进料，利于散热：模具向上，垂直进料到制粒室，使物料直接到位，不需要其他助力装置。
环模制粒机进料口侧装，比重轻的物料进制粒室困难，需要特别装置强迫推进且不均匀，最主要是制粒室不能散热降温制约了传动系统（齿轮、轴承）的寿命。平模制粒机有两种结构，虽能垂直进料，但都存在诸多难以解除的弊端。
（1）模盘旋转，擦动压轮结构的平模制粒机，物料容易起拱，造成进料不均，影响产量。
（2）模盘静止，压轮旋转，虽不起拱，但产生了离心力，把进到制粒室的物料甩到周边，使制粒孔朝上且孔分布均匀的平板模具中心无料压制，造成物料堆积，薄厚不均。
2．模具静止，压轮旋转，物料离心，均布周边：再借助二层高围独特模具的反弹作用，自然的均匀分布在环形模具的内表面。一般环模制粒机是压轮静止，模具旋转，没有离心力可言，物料分布不均匀。而平模制粒机虽是压轮旋转产生离心力，但模具孔向与物料力向不一致。
3．二层磨具，功能多，效率高：模具有上下两部分，可选择两种不同规格的孔径，生产出两种不同规格的颗粒成品。当压制黏结性好的物料，可用加高压轮和两层模具产量达到四倍的效果。任何平模、环模是做不到的。
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