材源立式环模秸秆颗粒机 一体式制粒机配置型号
秸秆颗粒生产线原材料主要以玉米秸秆、棉花秸秆、大豆秸秆、水稻秸秆、小麦秸秆、木糠、木粉、木屑、稻壳、花生殃等农业废弃物为原料的生物质颗粒燃料成型机械。该生产线做出的颗粒可用于壁炉，锅炉，气化炉，生物质发电厂的使用。既可以作为生物质燃料，亦可
品牌：
材源机械
单价：
面议
起订：
1
供货总量：
742072
发货期限：
自买家付款之日起天内发货
所在地：
山东 济南市
有效期至：
长期有效
最后更新：
2019-11-25 09:59
浏览次数：
169846
公司基本信息
济南材源机械有限公司是一家专业生产生物质能源设备的企业，公司产品主打木屑颗粒机、秸秆颗粒机、生物质颗粒机等各种颗粒成套生产线，主要包括破碎、粉碎、烘干、制粒、冷却、包装等。产品涉及环保低碳，生物质能领域。 材源公司一向注重产品质量与品质的提升，在先进领导班子的带领下，确定了以安全生产为基础，以经济效益为中心，以市场营销为龙头，以强化管理为手段，以队伍建设为保证，以做大做强为目标的战略思想。为了扩大市场份额，实现产品高品质，高需求，材源公司严把每一个生产环节，从原料采购，零部件加工，焊接装配，到成品出库，均执行严格的品质控制。 目前材源公司不断加强产品研发能力，将产品的市场认可度
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经营性质：私营企业
联系电话：18605318346
所在区域：山东 济南市
主营产品：木屑颗粒机 颗粒机生产线 木材粉碎机 锯末烘干机 颗粒冷却机 输送设备 颗粒机械配件
详细说明
秸秆颗粒生产线原材料主要以玉米秸秆、棉花秸秆、大豆秸秆、水稻秸秆、小麦秸秆、木糠、木粉、木屑、稻壳、花生殃等农业废弃物为原料的生物质颗粒燃料成型机械。该生产线做出的颗粒可用于壁炉，锅炉，气化炉，生物质发电厂的使用。既可以作为生物质燃料，亦可作为畜禽饲料。
秸秆颗粒生产线是将秸秆打碎，再进一步制作成颗粒的生产流程，是从粉碎到除尘到制粒到包装，集一体的生产线，做到了从原料到制粒的为一体的流水线，整个生产过程中，做的无尘，人力3-4个，时产从500公斤到7吨的都有，功率也从几十千瓦到几百千瓦不等。我公司秸秆颗粒生产线采用先进技术精心设计而成，压轮采用高合金耐磨材料精心制作，具有独特的设计，结构合理，降能减耗，模具寿命长等特点。
秸秆颗粒生产线加工工艺流程：
秸秆颗粒生产线机器的配置可大致分为：旋切、粉碎、制粒、冷却、筛分、包装这几个工段。我公司可以按照客户的具体情况提供秸秆颗粒生产线解决方案。
一、秸秆颗粒生产线—粉碎工段：
粉碎工段要根据秸秆的规格来配置机器，这一块的机器可以根据物料的不同分别来选择，通常有旋切机、铡草机、多功能粉碎机，该段工序是对秸秆的初步加工，粉尘含量、噪音较大，要求配有除尘设备和隔音效果。
二、秸秆颗粒生产线—制粒工段：
制粒工段是整个生产线中重要的一个环节，所以本段工序要求的更为严格，要求输送设备，料仓、喂料设备，统一配合达到好的效果，本公司生产的秸秆颗粒机，在各项性能达到先进水平，产量高、磨损小、运行稳定可连续24小时工作。
三、秸秆颗粒生产线—冷却工段：
冷却工段是必不可少的一段工序，很多客户为了减少成本而放弃这一工段，其实这为以后的生产经营中带来很大的成本和压力，秸秆颗粒从颗粒机压制出来温度很高，并带有水蒸气，所以用逆流式冷却机可以很好的解决这个问题。
四、秸秆颗粒生产线—筛分包装工段：
秸秆颗粒生产线是将秸秆打碎，再进一步制作成颗粒的生产流程，是从粉碎到除尘到制粒到包装，集一体的生产线，做到了从原料到制粒的为一体的流水线，整个生产过程中，做的无尘，人力3-4个，时产从500公斤到7吨的都有，功率也从几十千瓦到几百千瓦不等。我公司秸秆颗粒生产线采用先进技术精心设计而成，压轮采用高合金耐磨材料精心制作，具有独特的设计，结构合理，降能减耗，模具寿命长等特点。
秸秆颗粒生产线加工工艺流程：
秸秆颗粒生产线机器的配置可大致分为：旋切、粉碎、制粒、冷却、筛分、包装这几个工段。我公司可以按照客户的具体情况提供秸秆颗粒生产线解决方案。
一、秸秆颗粒生产线—粉碎工段：
粉碎工段要根据秸秆的规格来配置机器，这一块的机器可以根据物料的不同分别来选择，通常有旋切机、铡草机、多功能粉碎机，该段工序是对秸秆的初步加工，粉尘含量、噪音较大，要求配有除尘设备和隔音效果。
二、秸秆颗粒生产线—制粒工段：
制粒工段是整个生产线中重要的一个环节，所以本段工序要求的更为严格，要求输送设备，料仓、喂料设备，统一配合达到好的效果，本公司生产的秸秆颗粒机，在各项性能达到先进水平，产量高、磨损小、运行稳定可连续24小时工作。
三、秸秆颗粒生产线—冷却工段：
冷却工段是必不可少的一段工序，很多客户为了减少成本而放弃这一工段，其实这为以后的生产经营中带来很大的成本和压力，秸秆颗粒从颗粒机压制出来温度很高，并带有水蒸气，所以用逆流式冷却机可以很好的解决这个问题。
四、秸秆颗粒生产线—筛分包装工段：
在颗粒生产中会有部分粉末，这一部分还可以回收利用，这一部分既能搞保证颗粒成品的品质，又能做到充分利用。
颗粒机的工作原理：
颗粒机是通过被驱动而反转，物料进入环模内的限制区，其内有2～3个压辊（一个压辊构成一个限制），因为环模旋转将物料转入模、辊之间，这两个旋转件对饲料发生激烈揉捏，而被挤入压模孔内，成形的颗粒外挤，颗粒被挤出模孔后呈圆柱形，被固定切刀切断成颗粒燃料。生物质颗粒机生产过程中，粉料在限制区内地点的方位不一样，其受压辊的压紧 力亦是不一样的。它可划分为4个区，即供料区、压紧区、揉搓区和成型区。
1、颗粒机压紧区：随着模辊的旋转，物料进入压紧区，在此区域内，受模辊的揉捏效果，粉粒之间发生相对移动，孔隙逐步减小。跟着物料向前移动速度的加速，挤压力逐步添加，孔隙小，但粉粒基本上还未变形。
2、颗粒机成形区：在压模孔内已充满了已被压实成形的燃料柱体，在模孔内侧又不断承受新挤入的粉料，使燃料柱体向外侧推移、排出模孔，这时揉捏力会战胜模孔内料柱摩擦力的总和，成型颗粒就会被挤出。
3、颗粒机供料区：物料根本不受机械外力，它处于天然松懈状况，但它受环模圈反转而产生离心力影响，使粉料紧贴在环模内圈上。
4、颗粒机揉捏区：在揉捏区内，模辊空隙变小，揉捏力急剧增大，粉粒进一步靠紧和镶嵌，粉粒间的接触面增大和联合增强，粉粒发生变形，并发生了较好的联结，一起将压紧粉体向模孔挤去。通过模孔一段长度的饱压构成颗粒饲料。这一区段物料将发生弹性、塑性组合变形，压出后的物料密度到达 1.1-1.3g/cm3左右。
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