手机认证
企业认证
微信未认证
秸秆颗粒生产线是将秸秆打碎，再进一步制作成颗粒的生产流程，是从粉碎到除尘到制粒到包装，集一体的生产线，做到了从原料到制粒的为一体的流水线，整个生产过程中，做的无尘，人力3-4个，时产从500公斤到7吨的都有，功率也从几十千瓦到几百千瓦不等。我公司秸秆颗粒生产线采用先进技术精心设计而成，压轮采用高合金耐磨材料精心制作，具有独特的设计，结构合理，降能减耗，模具寿命长等特点。
秸秆颗粒生产线加工工艺流程：
秸秆颗粒生产线机器的配置可大致分为：旋切、粉碎、制粒、冷却、筛分、包装这几个工段。我公司可以按照客户的具体情况提供秸秆颗粒生产线解决方案。
一、秸秆颗粒生产线—粉碎工段：
粉碎工段要根据秸秆的规格来配置机器，这一块的机器可以根据物料的不同分别来选择，通常有旋切机、铡草机、多功能粉碎机，该段工序是对秸秆的初步加工，粉尘含量、噪音较大，要求配有除尘设备和隔音效果。
二、秸秆颗粒生产线—制粒工段：
制粒工段是整个生产线中重要的一个环节，所以本段工序要求的更为严格，要求输送设备，料仓、喂料设备，统一配合达到好的效果，本公司生产的秸秆颗粒机，在各项性能达到先进水平，产量高、磨损小、运行稳定可连续24小时工作。
三、秸秆颗粒生产线—冷却工段：
冷却工段是必不可少的一段工序，很多客户为了减少成本而放弃这一工段，其实这为以后的生产经营中带来很大的成本和压力，秸秆颗粒从颗粒机压制出来温度很高，并带有水蒸气，所以用逆流式冷却机可以很好的解决这个问题。
四、秸秆颗粒生产线—筛分包装工段：
在颗粒生产中会有部分粉末，这一部分还可以回收利用，这一部分既能搞保证颗粒成品的品质，又能做到充分利用。
立式环模颗粒机和卧式环模颗粒机的区别：
1.进料方式：
卧式环模是模具坚放的，由上到下，然后再转个90度进入制粒模具里。
立式环模呢，是模具平放的，口向上，由上到下直接进入制粒模具里。
由于锯末的比重很轻，让它转个弯不容易，而我们的立式环模是直上直下的，锯末进入后由压轮旋转甩到四周，均匀压制颗粒。
2.压制方式：
卧式环模是模具转，压轮不动的，高速旋转，颗粒在模具上跟着转，颗粒很容易被甩碎，出现大量长短不齐颗粒或是粉。
立式环模是压轮转，模具不动的，颗粒不会被二次甩碎。所以我们的颗粒机压出来，颗粒长短均等几乎没有粉，98%的成型。
3.机器结构：
卧式环模的制粒室是密封的，在压制过程中，锯末颗粒由于挤压会出现高温，在密封的制粒室中越来越高，高温下导致环模经常损坏轴承，轴承是机器的核心，换轴承会增加成本，减少产量，浪费生产时间。我们的客户反映，环模的压轮轴承好的3-5天换一次。
立式环模是向上敞口的，易于散热，另外还带一套风冷布袋除尘，使颗粒机在衡温下运行，加上压轮体积大，每个压轮里有2盘轴承，自动加油。所以我们的压轮每年换3-5次。
4.设备运行：
卧式环模的模具是在机器的边横放着，由一根大轴一头挑着，这么大的模具一头重，它的轴承可想到得承受多大的压力和扭力，所以很容易损坏。
而我们的立式环模是坚放大轴，大型铸钢轴承座，它的三盘大轴承不承受任何压力，很明显不容易坏，寿命长。
5.设备稳定性：
由于卧式环模的模具是在机器的边横放着，当进料不均匀，物料在重力的作用下会积赞到模具的下面，会产生振动，损坏轴承。
立式环模不存在，由压轮旋转分料，不会产生物料偏重，不会产生振动。
搜了网提醒您：
1、本信息由98黄页网用户发布，98黄页网不介入任何交易过程，请自行甄别其真实性及合法性；
2、跟进信息之前，请仔细核验对方资质，所有预付定金或付款至个人账户的行为，均存在诈骗风险，请提高警惕！