高压釜五大故障的处理方案
高压釜在运行中如果遇到故障时，如何来解决呢？小编为您提供几种处理的方案吧！
方案1、发现有泄漏：应先降压，然后适当拧紧螺母和接头，严禁在高压下拧紧螺母和接头。可以带压旋紧，但压力不得大于0.1MPa，若需要更换配件而且需要拆卸，此时必须降温到50℃以下，降到常压，但要保持正压。
方案2、高压釜突然停电：立即关闭仪表及电加热电源，逐步减小尾氢流量，保持压力等待。
方案3、出现运转条件难以控制，如反应温度急剧升高，则需立即停止进料，停止加热。
方案4、高压釜本身着火或附近着火，高压釜图片，可用石棉布、玻璃布包裹灭火，干粉灭火器灭火，并立即将高压氢钢瓶移走，装置降压。
方案5、高压釜突然停水：除高压釜机封需用冷却水外，中小型装置都没有水冷却系统，故中小型装置仍可正常运行，高压釜则视情况可以停运。
希望上述高压釜的五大故障解决方案能够帮助您顺利完成高压釜的操作。
高压釜运行前的侧漏根据试验介质的不同，分为气密性试验以及氨检漏试验、卤素检漏试验和氦检漏试验等。怎样做高压釜运行前的侧漏呢？
如果检测自己设备的测漏，一般而言看实验的压力，以乘以1.5倍的高压氮气规格来试，充压后等压力恒定后在压力表上做记号，高压釜应用，保持0.5h，记号位置不变，就基本上差不多了，但要注意釜内温度的影响，建议是处于恒定的温度，黄冈高压釜，不然在试高压的时候指针变化太明显，不利于判断。如有泄露，可先听、后用肥皂水检查。这样检测的结果如果没有问题，设备基本上是安全无泄漏的。
此外，高压釜的釜体各个螺口、阀门、拧的时候要注意手感，不要用蛮力死拧，越用力越容易遭到损坏！
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