反应釜是归纳反响容器，依据反响条件对反响釜构造功能及装备附件的规划。从开端的进料-反响-出料均能够以较高的自动化程度完结预先设定好的反响进程，对反响进程中的温度、压力、力学操控（拌和、鼓风等）、反响物/产品浓度等主要参数进行严格的调控。因为技能条件和介质的不同，反响釜的资料挑选及构造也不尽一样，但根本构成是相的，它包括传动设备、传热和拌和设备、釜体（上盖、筒体、釜底）、密封设备、技能接等。设备的外观尺寸，一般取反响釜有用高度Hgz/反响釜内径Di=1.0～1.2，假如Hgz/i＞1.5，预热釜，则需增设桨叶数。桨叶直径di一般取1/3/Di，上、下桨叶的间距应略大于桨径。在设备的构造上设置必要的传热和拌和设备是为了强化反响进程。反响釜体遍及选用钢制（或面料）、铸铁或搪玻璃。
反应釜 - 设备运用：
1、 应设备在稳固、平整的作业台上，作业台高度根据运用情况决议，设备与作业台邻近应留有一定的空间
（≥360cm），以便设备与后期修补。
2、 设备时恳求传动轴与地水平面垂直，不垂直度（倾斜度）不得大于设备总高度的1/1000。
3、 设备自身各技能接管上的自备件，安全阀，有必要按反应釜的恳求配备。
4、 设备结束检查各联接部件及传动部位是不是结实可靠，各联接管道、管口、密封件及整机做气密试验，
应无泡、冒、滴、漏现象。
5、 开机前减速机写入46#机械油，翻开电机防护罩用手翻滚风叶检查有无卡怠现象，搅拌桨有无刮壁现，收拾釜内污物，方可开机。空车工作30分钟无不正常噪音、振荡，方可正式投料出产。另视出产情况守时替
换减速机油。
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