储罐的充水试验：
1.储罐建造完毕，应进行充水试验，并应检查罐底严密性，成品贮罐，罐壁强度及严密性，固定顶的强度、稳定性及严密性，浮顶及内浮顶的升降试验及严密性、浮顶排水管的严密性等。进行基础的沉降观测。
2.充水试验前，所有附件及其他与罐体焊接的构件，应全部完工，并检验合格。所有与严密性试验有关的焊缝，均不得涂刷油漆。
一般情况下，充水试验采用洁净水。特殊情况下，如采用其他液体充水试验，必须经有关部门批准。
对不锈钢罐，试验用水中氯离子含量不得超过25mg/L。
试验水温均不低于5℃。充水试验中应进行基础沉降观测，如基础发生设计不允许的沉降，应停止充水，待处理后，方可继续进行试验。
充水和放水过程中，应打开透光孔，且不得使基础浸水。
化工储罐在操作的方式上是非常重要的，这也是确保其安全运行的主要措施，因为即便化工储罐在设计上符合所有的要求，安装和制造等质量也不存在任何问题，但是如果操作过程出现不当，那么同样会导致化工出现发生事故。那么化工储罐在运行操作上有哪些需要注意的地方呢？
首先必须确保运行的平稳性，在操作过程中，因为化工储罐在压力上的变化比较频繁，而且整个波动也是非常大的，最主要的是非常的不抗疲劳，所以我们应该尽量的确保化工储罐在操作时压力的稳定，同样在对化工储罐进行运行的过程中，尽量可以避免外壳在温度上变化较大；如果是两个化工储罐的话，避免其出现过载或者是超压，而反应罐对于进料的控制也非常重要，避免其出现反应的失控，导致化工储罐出现超压的现象，对其进行测试的时候也要严格，严禁其出现热膨胀和超压现象。
在将化工储罐的油箱紧急关闭的时候，避免其出现异常的现象，应采取相应的紧急措施，根据相关部门的规定，化工储罐常出现的问题有，温度、工作的压力、壁面的温度和介质的变化等，如果紧急的措施不能有效控制的话，必会导致化工储罐出现变形、裂缝和隆起等，严重的话会直接出现泄漏的现象，或者是紧固件和安全的附件出现损伤和失效，最终导致安全的运行得不到保证。
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