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履带抛丸机适用铸造厂哪些铸件
  一、如何选购铸件抛丸清理机:   1.铸件清理对任何一家铸造厂而言都是生产工序之一。因此铸件清理机在工业生产中就显得尤其重要。铸件类型如尺寸、形状、重量,和生产速度、产能要求等会影响抛丸机的选择。除此之外,下游的生产,如铸件最终用户的
品牌:
泊头宋氏机械
单价:
面议
起订:
1
供货总量:
414197
发货期限:
自买家付款之日起天内发货
所在地:
河北 沧州市
有效期至:
长期有效
最后更新:
2019-11-15 17:01
浏览次数:
900218
公司基本信息
泊头市大宋铸造机械有限公司(抛丸机之家)地处于河北省泊头市,紧临京沪铁路与104、106国道,地理位置优越交通便利。大宋铸造机械是一家集销售、生产、技术服务、售后服务于一体的综合性企业。公司采用先进的管理模式,拥有一支高素质的员工队伍。为开拓市场,我们将本着“用户至上,信守合同,价格适宜”的宗旨,竭诚为广大用户服务。  大宋铸造机械是集铸造机械及配件、铸造材料、磨石磨料生产销售的公司,主营产品有:履带式抛丸机、吊钩式抛丸机、通过式抛丸机、悬链式抛丸机、网带式抛丸机、钢板型材专用抛丸机、井盖暖气片专用抛丸机、钢管内外壁专用抛丸机、钢结构专用抛丸机、连续通过式摆床抛丸机、喷砂罐、喷砂房、除尘器系列、耐磨件、钢砂钢丸等,还可根据用户需要定制各种抛丸机,产品结构及经营范围正向多元化、
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详细说明

  一、如何选购铸件抛丸清理机:

  1.铸件清理对任何一家铸造厂而言都是生产工序之一。因此铸件清理机在工业生产中就显得尤其重要。铸件类型如尺寸、形状、重量,和生产速度、产能要求等会影响抛丸机的选择。除此之外,下游的生产,如铸件最终用户的意见,也会影响铸造厂对于抛丸清理机的选择。

  2.温度是选择铸件清理机考虑的要素。铸件进行抛丸清理的理想温度是接近环境温度,但每家铸造厂的冷却时间不尽相同,因此铸件进入抛丸室的温度差别也很大。因此清理机在设计时,应考虑到用户生产可能的温度,假设客户需要对如此极端高温的铸件进行清理,设计的清理机就必须符合这样的要求,如此才能减少日后的维修,停机和其他包括操作安全隐患等问题。

  3. 高温作业还会对清理机维护提出特殊要求。热的零件,热的机器加之热的磨料,对于清理机的维修、操作安全均是个挑战。在这样生产情况下,清理机轴承的润滑、输送带设计、易损件材料组成、通风和控制系统经常都需要更换。链条和其他非燃材料替代了橡胶密封、幕帘和履带。因此,高温铸件会影响抛丸清理机的选择,适宜的清理机才能满足高效清理、安全生产和减少维护要求。

  二、如何选择合适的铸件抛丸机:

  1.如处理实型铸造模具,为提高清理覆盖率,确保工件的所有表面均清理干净,通常是将铸模置于桌上或旋转吊钩篮子里,然后送入抛丸室,边旋转,边进行清砂清理。

  2.如在抛丸前要进行振动落砂,则通常选用一个振动装置或滚筒。滚筒式落砂,使用翻滚介质,能减少附着在铸件表面的型砂,便于随后的抛丸清理。在分析了上边的工艺流程对于抛丸要求的影响,下一步就是选择清理类别了,如批量式,或连续通过式,亦或单独一个一个清理。一般批量式机型包括履带式,吊钩式,转台式抛丸机,其优势在于抛丸时间可根据不同铸件不同的结构、形状、大小进行调节,可实现一次性清理。

  3.履带式抛丸机是一种生产效率较好的批量清理系统,铸件可边翻滚边被清理干净,且不损伤零件。自动上、下料进一步提高了产能。

  4.旋转吊钩式抛丸机适宜于清理薄壁或易损、易碎件。转台式抛丸机适用于大型铸件或那些不能被翻滚,吊钩/链条无法承重或不容易固定其上的工件。

  5.对于产量要求高的铸造厂,通常会选择连续式清理系统,包括连续履带式抛丸机、连续滚筒式抛丸机、振动隧道式抛丸机和网带通过式抛丸机。对于大多数连续清理作业,客户要清理多种不同结构和大小铸件,确定输送系统尺寸和抛丸室容量就非常重要,这能限度减少返工的需要。连续式抛丸机尺寸的确定必须根据客户要清理最重工件的重量,铸件体积和平均每小时通过的吨位量。无论是选择连续式或批量式抛丸清理设备,铸件密度是另一个重要考量因素,一些机种是设计用于清理特殊铸件类型,如清理缸体、缸盖的机械手式全自动抛丸机,人工抛丸机,清理制动鼓的斜带式抛丸机,清理铸管的旋转辊轮式抛丸机,清理缸体、缸盖内部的带自动喷嘴的走梁式和辊道式清理机。悬挂式抛丸机是结合了批量式和通过式两种工件运送方式,适用于多种铸件中、高产量的清理要求。对于铸造企业,最常见的工艺流程时落砂和切边以后进行抛丸清理。有时,附着在铸件上的射料浇口的清理与铸件清砂一并进行;有时,浇口的清理则分开单独一道工序清理 。

  三、在使用抛丸机的时候怎样控制铸件发生变形:

  1.到了速度的话铸造件就会发生变形,所以说了解好各个铸造件的性能对它使用非常重要。

  可控的参数有很多,现在抛丸机虽然具备很多不同的功能。但是铸造件大批量出现变形的情况也有很多,变形很有规律,质地柔软,楞多角多的铸造件很容易出现变形,因为抛丸机的角度是没有方法控制的只能控制速度,并且不可能将全部的铸造件都调整成同一个形状,而是将铸造件杂乱无章的放入到进料口处。既然不能控制它其他参数,那么就应该从它速度上做文章,力求找到不改变铸造件的突破口。

  2.先将它分类存放,一批铸造件生产完成之后。同一形状同一类型的铸造件放在一批下清理,这一点要详细的划分。另外不同材质的铸造件也要分批,因为它性能不一样。除了以上两点之外其他就不用详细区分了首先可以将一到两个铸造件放入抛丸机里面进行清理,不时的调整它抛丸速度和角度,然后抛出之后进行详细的记录,通过不时的记录找到清洁效果好,铸造件不发生变形的速度。通过测试的方式速度就能大批量的开始清理了这个方法虽然非常的麻烦但是很有效果,这也是很多铸造件生产企业必需要经历的过程。不然的话铸造件出现质量问题不只影响企业的形象还会影响企业的信誉,最重要的就是耽误工程进度,这一点对于身处在竞争如此激烈的今天尤为重要。

  3. 除此之外还有很多的地方也会影响抛丸的效果。例如抛丸的时间设定,速度是影响抛丸铸造最重要的一点。抛丸的时间设定也非常有讲究,不同材质不同形状的铸造件需要抛丸机设定的时间不同,但是大多数时间都在30分钟到1个小时之间,如果小于这个范围或者大于这个范围都会出现一些问题,小于这个范围则达不到清理的效果,大于这个范围则会导致它变形,所以说控制好时间。不同种类的抛丸机和不同型号的抛丸机用途不一样。

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