热处理的发展是伴随着机械制造业的发展而发展，机械制造又对热处理提出了更新更高的要求，模具的热处理又是热处理中技术含量比较高的部分。众所周知，模具热处理就是为了发挥模具材料的潜力，提高模具的使用性能。模具的性能必须满足：高的强度，(包括高温强度，抗冷热疲劳性能)高的硬度(耐磨性能)和高的韧性，并且还要求有良好的机械加工性、(包括良好的抛光性)可焊接性及抗腐蚀性等等。对模具寿命影响较大的是模具的设计(包括了正确的选择材料)模具的材料，模具的热处理，模具的使用和维护等。如果模具的设计合理，材料优质，那么热处理的好坏直接决定了模具的使用寿命。目前国内外都在设法采用更先进的热处理手段来提高模具的性能延长模具的使用寿命。而真空热处理则是模具热处理中较先进的方式之一。所以从模具热处理来看，热处理加工设备的状态、热处理的工艺、生产过程的控制显得尤为重要。而设备的先进性是保证先进工艺实现的前提。真空高压气淬炉是实现真空热处理最为理想的设备。真空炉具有不脱碳，不氧化的效果，具有温度均匀，渗碳淬火热处理，加热和冷却速度可控，可以实现不同的工艺过程，真空炉由于没有污染，是国际上公认的“绿色热处理”。现在国际上已有2-20bar的真空高压气淬炉，可以完全满足模具的真空热处理的要求。 奥氏体型不锈钢怎样进行热处理？这类钢以1Cr18Ni9为例，耐蚀性很好，无磁性。室温组织为奥氏体。它的热处理主要有三种：除应力处理、固溶处理、稳定化处理。 除应力处理 为消除冷加工后的残余应力，在300～350℃温度下做消除应力处理。可提高屈服强度和疲劳强度。另外一种是为了消除焊接后残余应力和消除钢对应力腐蚀的倾向，在高温度（约850℃）处理。对不含钛和铌的不锈钢应水冷，以免产生晶间腐蚀。 固溶处理 这是不锈钢热处理中最重要的一环。其目的是为了使合金元素和碳化物充分溶解，从而使钢在室温下得到单项奥氏体组织，并能提高耐蚀性或储备更大的冷作硬化能力。固溶处理温度一般在1050～1150℃之间。由于奥氏体不锈钢导热性很差，热处理，所以固溶处理的保温时间应该长些，冷却要快，以免碳化物析出。（把合金加热到适当的温度后保温，真空淬火热处理，使其中某些组成物溶解到基体里形成均匀的固溶体，然后迅速冷却，使融入物留在基体内成为过饱和固溶体，从而改善其延展性和韧性的处理）。这也是奥氏体不锈钢淬火目的与一般碳钢的不同（一般碳钢淬火后获得马氏体，再与回火配合获得工件说要求的机械性能。 稳定化处理 这是针对含钛和铌的奥氏体型不锈钢（如1Cr18Ni9Ti钢等）而进行的。固溶处理后，再加热到850～880℃，保温后空冷或炉冷，从奥氏体中析出一部分碳化钛（或碳化铌），这样，模具淬火回火热处理，碳就几乎全部稳定于碳化钛或碳化铌中，从而保证了钢中的含铬量，不至于形成碳化铬，故称为稳定化处理。经稳定化处理后，可预防这类钢的晶间腐蚀。 真空淬火热处理|精铸热处理(在线咨询)|热处理由东莞市精铸热处理厂提供。东莞市精铸热处理厂（）是广东 东莞 ,机械及工业制品项目合作的翘楚，多年来，公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针，很大限度的满足客户需求。在精铸热处理领导携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈，共创精铸热处理更加美好的未来。