选镍矿设备，铜镍矿选矿设备，镍铁矿选矿设备，硫化镍矿的选矿工艺含镍量大于7%的铜镍矿石可直接送去冶炼；小于3%者需经过选矿，然后经精矿送去冶炼。硫化铜镍矿石常用浮选法进行分选。由于镍黄铁矿、黄铜矿以及含镍磁黄铁矿均属硫化矿，其可浮性各不相同，因此浮选时需通过调整矿浆的PH值，并加入不同的抑制剂，使其分离。硫化铜镍矿的浮选流程基本上可以分为优先浮选流程（包括部分优先浮选）和混合浮选流程两种类型。不论采用哪种分选流程，都需要防止镍进入铜精矿，以避免炼铜时的镍损失。当矿石中铜的品位高于镍时，须采用优先浮选流程，先获得铜精矿，再浮选得镍精矿；当矿石中铜的品位低于镍时，采用混合浮选流程，得到的铜的镍混合精矿有两种分离（或处理）方式：当铜镍矿物的粒度较粗，且两种矿物共生不密切时，可用浮选法将其逐一分离，得到铜精矿和镍精矿，然后分别送去冶炼；当铜镍矿物粒度细，且两种矿物共生密切时，先将混合精矿送去冶炼，生产出高冰镍后，再用浮选法将铜镍分离。有时，某些镍矿物的可浮性太差，在混合浮选时来不及浮出，则需再用浮选法或其他选矿方法从混合浮选的尾矿中将其回收，另行分选。 选镍设备，镍矿选矿设备，硫化铜镍矿浮选设备 氧化镍矿石加工工艺氧化镍矿中的镍矿物粒度细小，且多以类质同象分散赋存于脉石矿物中，难以用物理方法将其分离出来。因此氧化镍矿多先经破碎、筛分，除去风化程度差、含镍低的大块岩石，然后送到冶炼厂处理。冶炼方法有火法和湿法两种，常用的为电炉炼冰镍法和氨浸、酸浸法。 选镍矿设备，铜镍矿选矿设备，镍铁矿选矿设备球磨机按照排矿方式不同而分为格子型球磨机和溢流型球磨机，是目前选矿厂采用最普通的磨矿机。锥型球磨机因其生产率低，衬板类型多和检修困难而被淘汰，只在个别旧选矿厂仍有沿用。 　　一、选镍矿设备，铜镍矿选矿设备，镍铁矿选矿设备溢流型球磨机 　　溢流型球磨机的构造如下图所示。主要由筒体、端盖、主轴承、中空轴颈、传动齿轮和给矿器等部分组成。 　　筒体1用厚给15-36mm的钢板焊接而成，在筒体的两端焊有铸钢制造的法兰盘，用螺栓将端盖2和3与法兰盘连接在一起，二者须精密加工和配合，因为承载磨矿机质量的中空轴颈焊在端盖上。在筒体上开有1-2个人孔，供检修和更换衬板用。筒体和端盖内部敷设有衬板5。