液压破碎锤不冲击或冲击断续的处理 老生常谈的问题，破碎锤不打击，或者突然中断打击，断断续续。 这个问题形成的原因，在复述一次，希望我们的经销商朋友们，在空余的时候，多阅读说明书，多看培训录像。 活塞往复运动作功，输出冲击能来进行工作的。恶劣的工作条件使得液压冲击器经常出现故障，严重影响了工程施工进度，我们工程师较全面地归纳了液压破碎锤在使用中经常出现的故障，分析了故障发生的原因，并提出了故障排除的方法。液压冲击器常见的故障有冲击器不冲击、冲击器能冲击但冲击力减小、活塞运动但不冲击、冲击频率低，打击无力、破碎锤活塞损坏等，其中液压破碎锤不冲击或冲击断续的情况最为常见，本文就此详细分析，提出一整套解决方案，希望对你有所启发。 　　不冲击或冲击断续一般有3种情况，第一种是没有足够的高压油流进冲击器内部而不冲击；第二种是有足够的高压油，但冲击器不冲击的现象；第三种是活塞运动但不冲击。 　　对于第一种，其主要原因是：(1)管路堵塞或损坏；(2)没有足够的液压油；处理措施为(1)检查修理胶管或更换；(2)检查供油系统。 　　对于第二种，主要原因是：(1)进回油管接错；(2)工作压力低于规定值；(3)换向阀芯卡死；(4)活塞卡死；(5)蓄能器或氮气室氮气压力过高；(6)截止阀未打开；(7)油温高于80度。 　　主要排除措施：(1)纠正；(2)调整系统压力；(3)拆下阀芯清洗、修理；(4)用手推拉活塞是否运动灵活，若活塞不能灵活运动，则活塞与导向套已有划伤，应更换导向套，若有可能连活塞也予以更换；(5)调解蓄能器或氮气室氮气压力；(6)打开截止阀；(7)检查冷却系统，降低油温至工作温度。 　　对于第三种，主要原因是钎杆卡住，可卸下钎杆并用砂轮或油石修理。 液压破碎锤密封件漏油防治措施 　第一类破碎锤油封密封件没有反常; 　　1。在低压时漏油高压时不漏，发生缘由装置外表粗糙度差，-----改进外表粗糙度到达3.2~6.3umry用硬度低一点的密封件 　　2。活塞杆的油环变大，每一个行程都会滴几滴油，发生缘由防尘圈的唇口刮掉油膜替换防尘圈的型式。 　　3。在低温时漏油高温时不漏油，发生缘由有两种一种是偏疼太大一种是密封件的资料挑选不合适，选用耐寒的密封件即可解决问题。 　　第二类密封件有不正常的状况。 　　1。主油封外表硬化，滑动面有决裂;缘由-----反常高速工作压力过高。 　　2。主油封外表硬化，整个密封的油封决裂，碎;缘由----液压油蜕变油温反常升高发生臭氧损坏了密封件而发生漏油。 　　3。主油封外表的磨损像镜面一样光滑;缘由----微动时代压过高行程细小。 　　4。主油封外表的镜面磨损不均匀密封件有溶涨现像;缘由----侧压过大偏疼过大，用了不妥的油和清洗液。 　　5。主油封滑动面有损害和磨痕;缘由----电镀差，有锈点合作面粗糙活塞杆选用资料不妥，富含杂质。 　　6。主油封唇顶部有决裂疤痕压痕;缘由----装置倒角不妥，装置，贮藏办法不妥。 　　7。主油封滑动面有压痕;缘由----藏有外来杂物。 　　8。主油封唇口有裂纹裂缝;缘由----用油不妥，工作温度偏高或偏低，背压偏高速度过高，脉冲压力频度过大。 　　9。主油封有碳化烧焦蜕变;缘由----残留了空气发生绝热压缩。 　　10。主油封跟部挤出有裂缝;缘由----压力过大，挤出空隙过大，支承环使用为当，装置沟槽规划不合理 松川电商/破碎锤厂家/直角破碎锤由常州松川电子商务有限公司提供。