在构件表面沿裂缝走向骑缝切出深度为20mm，宽度为15mm的U型沟槽，槽内清理干净后用改性环氧树脂或弹性填缝材料充填，并粘贴纤维复合材料封闭其表面；此方法适用于W>0.5mm的活动裂缝和静止裂缝。

　　压力注射法

　　在一定的时间内，以较高压力（按产品使用说明书确定）将修补裂缝用的注浆料压入裂缝腔内；此法适用于处理大型结构贯穿性裂缝、

　　主次梁采用粘钢加固处理办法

　　加固工程的施工工序：

　　1、加固工程施工前须按施工图定位放样，将加固部位在现场上定出；

　　2、基层表面处理：将砼表面的粉刷层凿除，以露出需补强的砼面，用钢丝刷对裸露钢筋进行除锈处理，对砼表面进行清理、打磨，使表面平整；

　　3、加固工程的膨胀螺丝安装固定：用冲击电钻钻孔，安装M12×90的膨胀螺丝；

　　4、加固工程的钢板处理：将钢板裁剪成需要粘贴的形状，用钢丝刷、砂布或平砂轮清理表面、打磨，直至出现光泽。打磨粗糙度越大越好，打磨纹路应与钢板受力方向垂直；

　　5、粘贴钢板：将“爱牢达”XH111A/B按比例混合均匀（A：B=2：1），搅拌时应避免灰尘等杂物进入，容器内不得有抽污；将混合均匀的粘贴剂用抹刀涂抹到已处理好的钢板表面，厚度1~3㎜，中间厚边缘薄，然后将钢板贴于预定位置。粘贴好钢板后，用手锤沿粘贴面轻轻敲击钢板，如无空洞声，医院改造加固设计，表示已粘贴密实，否则应剥下钢板，补胶，重新粘贴；钢板粘贴好后，立即收紧膨胀螺丝，以便夹紧钢板，以使胶液刚从钢板边缝挤出为度；粘胶固化，保持在20℃以上48小时可拆除支撑；

　　6、加固工程的表面防护：在钢板表面粉刷1~2㎜水泥砂浆，汕尾加固设计，作表面挂钢丝网抹平防护；

　　7、施工时应注意：配制粘贴剂用的原料应密封贮存，远离火源，避免阳光直接照射；配制和使用场所必须保持通风良好；操作人员应穿工作服，戴防护口罩和手套；工作场所应配备各种必要的灭火器以备救护；施工中应保持操作现场的清洁，及时清除无用的胶粘剂。

　　桥梁碳纤维加固施工工艺

　　1、碳纤维加固施工步骤

　　混凝土构件表面处理——涂刷底胶——粘贴碳纤维布——涂刷保护胶——养护——梁体其他部分涂装——质量检验

　　2、碳纤维加固施工工艺

　　1）混凝土构件表面处理

　　先将混凝土构件表面残缺、破损部分剔凿、清除干净并达到结构密实部位。检查外露钢筋是否锈蚀，如有锈蚀，需进行必要的除锈处理。对经过剔凿、清理和露筋的构件残缺部分，用高于原构件混凝土强度的环氧砂浆进行修补、复原，达到表面平整。

　　裂缝修补：缝宽小于0.2mm的裂缝，加固设计费，用环氧树脂胶泥进行表面涂抹密闭；大于或等于0.2mm的裂缝用环氧树脂灌缝。（具体施工见裂纹封闭施工工艺）

　　将构件表面凸出部分（混凝土构件交接部位、模板的段差等）打磨平整，修整后的段差要平顺。棱角的部位，用磨光机磨成圆角，圆角半径不得小于20mm。

　　清洗打磨过的构件表面，并使其充分干燥。

　　施工前应按设计图纸在需加固部位放线、定位。

　　2）涂刷底胶

　　按规定的胶配比例称取ZHG-3（浸渍胶）A料和B料，重量比3：1，倒入洁净容器中，用搅拌器拌合均匀。一次调和量应以在可使用时间内用完为准，超过可使用时间不得再用。

　　用滚筒刷均匀地涂刷浸渍胶涂刷于所粘贴的部位，在搭接、拐角部位适当多涂刷些。

　　浸渍胶固化后，在构件表面有凝结凸起时，要用砂纸磨光，磨光后若露出混凝土基面，应再补涂浸渍胶。

　　3）粘贴碳纤维布

　　碳纤维布裁切时应预先在裁切位置粘贴宽胶带，在宽胶带正中位置进行裁切，以使裁切后碳纤维片的断头齐整不脱丝。

　　碳纤维布纵向接头必须搭接10cm以上，该部位应多涂粘结树脂；碳纤维布横向不需要搭接。

　　粘贴碳纤维布时，在碳纤维布和浸渍胶之间不应残留空气形成气泡造成空鼓。为此，改造加固设计，可用器具沿着纤维方向在碳纤维片上滚压多次，对角隅处应向着角隅滚压，对拱起的部位要向相反的方向滚压，以去除气泡，使浸渍胶均匀地充分渗浸入碳纤维片的碳纤维束中。