二次构造柱浇筑泵为了保证二次构造柱泵既要有较大输送量，又能有一定的出口压力和与之相匹配的经济功率，在二次构造柱泵的设计中，大都采用了恒功率柱塞泵；即恒功率值选定后，当出口压力升高时，油泵输出排量会自动降低，二次构造柱输送泵，达到与功率设计相对应的值；如果既要达到出口压力高，又想得到输送量大的目的。惟一的途径就是增加电机功率。 二次构造柱浇筑泵该设备是搅拌与泵送结合为一体的输送设备，为客户减轻了成本压力和繁琐的操作程序，使客户的操作更简单、更便捷、自动化程度更高。该设备采用全液压双缸泵送系统，大大提高了机器的整体可靠性。设备具有结构紧凑、合理、运作平稳、节能环保、输送距离远、移动便捷、维护方便、使用成本低等诸多优点。

　　二次构造柱专用泵机的使用功率非常小，在无电源的情况下只需配一台最小型的发电机即可工作，是国内体积最小的混凝土输送泵，是许多狭窄施工环境的选择。泵机配置高，全液压操作，性能稳定，结构紧凑，故障率低，用于构造柱注，连续性好，输送效率高，是人工浇筑混凝土的上百倍。广泛应用于一些特殊施工环境，铁路公路隧道，引水洞，涵洞，矿洞，桥洞等洞体内的施工，包括水利工程，水电工程，边坡支护，地下施工作业，基础的灌装工程，大型群楼建筑的构造柱浇注等等。

　　二次构造柱专用泵专门解决二次结构施工费工，费力，生产效率低的问题。该机体积小，操作简单，降低人员劳动强度，灵活地在楼层中施工，可靠近过梁，柱子浇筑。采用先进平滑的s管阀换向：能满足细石混凝土或商品细石混凝土的输送，并不宜堵管；眼镜板和切割环：采用高硬耐磨合金材料，寿命更长；出口压力高：能满足高层建筑和远距离施工的输送要求；液压油冷却采用风冷系统：冷却效果好，使用简便，不易对油液产生污染；采用无级手动变排量：可以满足众多用户对出料速度的不同要求；先进的无线远控功能：提高远控距离，方便远控操作，使产品更具人性化；高耐磨的混凝土缸：保证并增长了混凝土泵的使用寿命，降低了用户的维修费用；新工艺内孔镀铬的主油缸：从而避免由于油液脏而使主油缸损坏的难题。

　　适用范围：该泵广泛应用于建筑工程二次浇筑施工（如构造柱、隐形柱等的灌注）、公路、铁路隧道、城市地铁、水电站地下洞室等锚固灌浆、固结灌浆及回填灌注浆工程；还可以用于边坡，软岩加固时锚桩的注浆工程； 并广泛用于一些特殊的施工环境如：铁路公路隧道，引水洞，涵洞，二次构造柱输送泵，矿洞，桥洞等洞体内的施工，还包括水利工程，水电工程，边坡支护，地下施工作业，基础的灌装工程，大型群楼建筑的构造柱浇注等等。

　　二次构造柱专用泵注意事项：

　　(1)操作者及有关设备管理人员应仔细阅读使用说明书，掌握其结构原理、使用和维护以及泵送混凝土的有关知识；使用及操作混凝土泵时，应严格按照使用说明书执行。因操作者能完全掌握机械性能需要有个过程，因此使用说明书应随机备用。同时，应根据使用说明书制定专门的操作要点，达到能有效的控制泵送技术中的一些可变因素，如泵机位置、管道布置等。

　　(2)支撑混凝土泵的地面应平坦、坚实；整机需水平放置，工作过程中不应倾斜。支腿应能稳定地支撑整机，并可靠地锁住或固定。泵机位置既要便于混凝土搅拌运输车地进出及向料斗进料，又要考虑有利于泵送布管以及减少泵送压力损失，同时要求距离浇筑地点近。

　　(3)应根据施工场地特点及混凝土浇筑方案进行配管，配管设计时要校核管路的水平换算距离是否与混凝土泵的泵送距离相适应。配管时应尽可能缩短管线长度，少用弯管和软管。输送管的铺设应便于管道清洗、故障排除和拆装维修。当新管和旧管混用时，二次构造柱输送泵，应将新管布置在泵送压力较大处。配管过程中应绘制布 管简图，列出各种管件、管卡、弯管和软管等的规格和数量，并提供清单。

　　(4)需垂直向上配管时，随着高度的增加即势能的增加，混凝土存在回流的趋势，因此应在混凝土泵与垂直配管之间铺设一定长度的水平管道，以保证有足够的阻止阻力混凝土回流。当泵送高层建筑混凝土时需垂直向上配管，此时其地面水平管长度不宜小于垂直管长度的1/4。

　　(5)在混凝土泵送过程中，随着泵送压力的增大，泵送冲击力将迫使管来回移动，这不仅损耗了泵送压力，而且是泵管之间的连接部位处于冲击和间断受拉的状态，可导致管卡及胶圈过早受损、水泥浆溢出，因此必须对泵加以固定。

　　(6)混凝土泵与输送管连通后，应按混凝土泵使用说明书的规定进行检查，符合要求后方能开机进行空运转。