陕西不锈钢除雾器河北盛润专业加工定做

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　　除雾器是一种专用于除雾器系统当中产品，而除雾器系统则是由除雾器与冲洗系统组合而成的，为了让您对除雾器有更深的了解，接下来我国资深除雾器厂家阐述除雾器用途。

　　除雾器常用于分离塔中气体夹带的液滴，使用时我们常将其放置在塔顶。使用除雾器厂家供应的产品不仅可以保证传质效率，还具有降低有价值物料损失的作用，同时也可以有效的改善塔后压缩机的操作。通常情况下除雾器可以有效的去除3到5纳米的雾滴。值得一提的是若将除雾器设置在塔盘中间，那么不仅可以保证塔盘的传质效率，还可以起到减小板间距的作用。实验证明除雾器最大的用途就是分类气液，当然我们也可以将除雾器来代替空气过滤器进行使用，这正因为它的气体分离效果也是十分好的。

　　很多的脱硫工业化生产中，都需要这种除雾器的参与，因为只要是和这种化学原料有关的生产工艺，都会产生一些比较有危害的水雾，这些水雾并不是单纯的水分，而是掺杂了一些固态的有害物质，而且很多的物质还都是化学制剂，所以就使得腐蚀性方面的能力还是很大的，所以说若是吸收塔处于这样的工作环境，就会使得这里面的部件被腐蚀，就算是一些钢铁等材质也是不能避免的，因为这样的腐蚀性化学物质的危害很大，钢铁也是没有办法抵挡的，所以部件一旦被侵蚀了之后，这个吸收塔就没有办法继续进行工作了，因为任何一些部件的表面被腐蚀的话，整个市场就必须要停止，毕竟所有的部件都是配合着工作的，哪一个环节出现问题的话，都是行不通的。

　　除雾器的最大功能就是分离一些物质，比如说这样的水雾中含有的成分很复杂，不单单是一些水汽等，还有一些液滴的物质，所以说这些水雾的成分不是单一的，就会使得它具有一些其他的性质，比如说这些液滴里面含有很大的腐蚀性，因此那些吸收塔里面的各种部件，就免不了多少被腐蚀了一些，这样一来，这些部件自然是不能顺畅的支持工作了，所以腐蚀性的物质不能留在这样的工作环境下，否则后果就是机器被损坏；还有就是这些液滴可以很好地，附着在一些部件的表面，所以说若是附着在了烟道的表面的话，那么烟道就没有办法顺畅的工作了，因为若是污渍太多的话，就会造成烟道口的一些堵塞，所以吸收塔里面产生的烟雾扩散不出去的话，这个烟道就等于是摆设了，自然是不能允许的。

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　　所以说这样的除雾器若是没有购进的话，后果是可以想得到的，而且是不需要抱着侥幸的心理，若是厂家觉得就算是没有这样的除雾设备，依旧可以使得工业脱硫等工程，可以顺利进行的话，说明这个厂家可能会因此遭受更多的资金破费，因为这样的疏忽是很严重的，一旦机器生产中的机器被部分腐蚀的话，那么就需要重新更换机器，而且这样的生产过程还是不能再继续，只有把这些机器修好之后，才可以继续进行作业，所以这样耽误工程的话，损失也是不会小的。而且这样的除雾设备，价位还是比较合理的。

　　除雾器作为一款烟气脱硫的工业废气处理设备，目前衡量除雾器性能参数的主要标准是经过除雾器烟气中雾滴的含量、直径。而影响除雾器性能的因素也包含很多种：烟气流速、气流分布均匀度、叶片结构、叶片间距离、除雾器布置样式等。

　　一般在除雾器性能要求是让通过除雾器的雾滴含量在一个周期内平均值低于75mg/Nm3，而无雾滴的径直大于15μm，将其视为标准干烟气，采样距离为靠近除雾器1-2米内。

　　影响除雾器性能在一点就是压力差，通常指烟气通过除雾器除雾管道所引发的压力损失，除雾器系统内压力差越大能耗也就越高。在工作中一定要合理把握工作状态，我们除雾器厂家推荐您尽量将压力差保证在200Pa内。

　　除雾器内部叶片的间距也是有明确规定的，如若间距太大会导致除雾效果降低、烟气带水严重，对风机造成影响等问题。这方面我们除雾器厂家根据除雾器烟气系统将叶片间距定为20-95nm之内，目前最常用使用的间距为30-50nm。

　　平板式除雾器由波纹形叶片和筋板穿插组成，安装在塔的顶部，与烟气成垂直水平布局。两层设计：分一二两级，烟气垂直通过除雾层。筋板与叶片采用热风焊和热容焊连接而成。根据通道的距离筋板与筋板的距离也随之变化，其范围在 520-660mm 之间，除雾器叶片间距为：一级 40mm，二级 25mm。一般通道跨径为 1850mm 梁间距为 2185mm。三层冲洗;两层向上在除雾器的正面，一层向下在除雾器的背面。两级除雾器间距 1800-1950mm 之间，一级除雾器两层上下冲洗，二级除雾器一层冲洗向上，反面不冲洗。

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　　平板式除雾器是一种最原始的设计，除雾器平行于塔的截面上。烟气垂直通过除雾器通道，在波纹板的改向过程中除去烟气所含的水分和固体物质，从而达到净化的目的。

　　一级除雾器采用四转向波纹板，一般工作通道跨境 2185mm(具体根据实际工况设计通道跨境);工作面为垂直平行°\u12290X在结构为平行设计、水平架设在支撑梁上。而工作面与烟气成垂直平行使上升的烟垂直均匀通过叶片通道。每一通道上由若干组除雾器模块组成，下层冲洗位于除雾器下方 650-900mm 处;架设在管道支撑方钢上，喷嘴与除雾器断面正角对称布置，使除雾器得到 100%覆盖冲洗。上层冲洗架设在上管道支撑方钢上，喷嘴与除雾器反面成逢面冲洗;为了使冲洗管道能稳定，在每个方钢上均有一个固定管卡。

　　二级除雾器大体与一级基本相同，只是叶片间距比一级小：为 25mm 间距。而冲洗系统只设计一层;下层向上冲洗。反面不冲洗，防止烟气二次携带(特殊工况设计上层冲洗)。

　　平板式除雾器采用两层除雾三层冲洗的结构方式，临界工作面成水平形;这样的设计主要针对烟气比较均匀的脱硫塔，塔体断面小烟气流速高的不宜使用。一级除雾器叶片间距为 40mm，通道跨径一般为 2185mm(实际根据现场工况而定)，叶片采用四转向波纹板。烟气在通过一级除雾器断面的时候;烟气中的水分可以85%的被捕捉回收。捕捉粒径 25-35um。由于一级除雾器是脱硫除雾环节的主要除雾层，烟气中的大部分杂质由一级捕捉。所以除雾叶片很容易积垢，因此一级除雾器冲洗系统设计了两层：临界面一层向上喷射冲洗，背面一层向下冲洗。确保除雾器的到彻底清洗。

　　由于烟气在通过一级除雾器时，烟气中的大部分水分和夹带物已经被捕捉回收(25um以上);一小部分逃逸，还有冲洗一级除雾器时所产生的水汽。这些介质就要二级除雾器将其捕捉回收二级除雾器叶片间距为 25mm，叶片采用四转向波纹板。烟气在通过二级除雾器断面的时侯，由一级所逃逸的部分水汽和冲洗一级除雾器所产生水汽，将由二级对其进行完全捕捉回收。由于二级除雾器间距较小，也就是烟气在通过这一级除雾器时，烟气在上升的过程中受到挤压，使其充分与除雾片接触。所以二级除雾器的除雾粒径更小，捕捉粒径再 20-25um 以上。但同时也增加压降。由于二级除雾器是补助除雾，所以冲洗只有一层：正面向上冲洗，反面不冲洗。防止再次逃逸。

　　平板式除雾器湿法脱硫塔出来的湿烟气进入湿式静电除雾器(WESP)，在WESP的阳极筒和阴极线之间施加数万伏直流高压电，在强电场的作用下，电晕线周围产生电晕层，电晕层中的空气发生雪崩式电离，产生大量的负离子和少量的阳离子，在阳极筒内湿烟气中的微尘(雾)粒子、与放电产生胡正、负离子相碰撞而荷电，荷电后的尘(雾)粒子由于受到高压静电场库仑力的作用，分别向阴、阳极运动;到达两极后，将各自所带的电荷释放掉，尘(雾)粒子就被阴、阳极所收集，靠重力自流向下而与气体分离;部分的尘(雾)粒本身则由于其固有的黏性而附着在阳极板(筒)和阴极线上，通过冲洗的方法清除。

　　(1)湿式静电除雾器本体

　　WESP本体采用圆形结构，规格为Φ9.2m×10.7m，上部设有烟气导流板和气体分布板，下部设有液体收集槽，总高度约14m(含盖顶及下部收集槽)。外壳体为碳钢衬玻璃鳞片。WESP的出口烟道设置在本体侧面，直接接现有的垂直净烟道，降低了烟气的阻力;而且也能防止净化后的烟气二次带水。收集的液体自流进入浆液箱，靠水泵打回吸收塔。

　　(2)湿式静电除雾器阳极装置

　　平板式除雾器阳极装置包括沉淀极、支撑梁、冲洗水管、支撑梁。阳极筒(也称沉淀极)采用先进的导体玻璃钢材质、导电性能好、易冲洗等优点。阳极膜上、下端由支撑管支撑、张紧，其中上部的支撑管兼作冲洗水管，通过该冲 洗水管可实现阳极膜6个面的在线冲洗，以阳极膜不结垢。 阳极膜上下的四层支撑管分别由四道支撑梁进行支撑。阳极膜上部支撑梁固定于塔壁上，下部的支撑梁通过两端的调节机构来调节其高度，以实现对阳极膜的张紧。沉淀极采用玻璃钢蜂窝状结构。蜂窝状结构较圆管结构截面面积利用率高，玻璃钢材质具有导电性能好、使用寿命长等优点。

　　玻璃钢除雾器的最大功能就是分离一些物质，比如说这样的水雾中含有的成分很复杂，不单单是一些水汽等，还有一些液滴的物质，所以说这些水雾的成分不是单一的，就会使得它具有一些其他的性质，比如说玻璃钢除雾器这些液滴里面含有很大的腐蚀性。

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　　因此那些吸收塔里面的各种部件，就免不了多少被腐蚀了一些，这样一来，玻璃钢除雾器的某些部件自然是不能顺畅的支持工作了，所以腐蚀性的物质不能留在这样的工作环境下，否则后果就是玻璃钢除雾器机器被损坏;还有就是这些液滴可以很好地，附着在一些部件的表面，所以说若是附着在了烟道的表面的话，那么玻璃钢除雾器烟道就没有办法顺畅的工作了，因为若是污渍太多的话，玻璃钢除雾器就会造成烟道口的一些堵塞，所以吸收塔里面产生的烟雾扩散不出去的话，这个烟道就等于是摆设了，自然是不能允许的。

　　分析过了玻璃钢除雾器水雾没有除去的后果之后，两方面的危害都是不能允许的，那么玻璃钢除雾器这种设备就是生产中，必须要配备的，不管是这种类型的除雾设备，在价位方面是不是很合理，或者是需要大量的资金，工业生产的厂家们都是需要购进的，因为只有依靠玻璃钢除雾器这样的机器，才可以很好的达到除去水雾的目的，这样才可以很好的保护吸收塔里面的所有部件，不被腐蚀掉，还有就是不被污渍附着。

　　造成脱硫除雾器差压在冲洗以后不下降反而生产的原因有哪些呢？

　　1.烟气中灰尘的含量超过制定标准，脱硫除雾器内部冲洗不干净；

　　2.除雾器水量不足，冲洗除雾器水硬度过高，导致锅炉内部出现结构现象；

　　3.部分向下冲洗喷嘴需要进行停车清洗；

　　4.检查冲洗水门的开度以及流量；

　　总体来说除雾器的清洗依靠的不是喷嘴的压力而是水流量，把沉积在除雾器上的积灰“带”下来。有的时候除雾器会出现堵塞现象，不要紧张，多数原因是因为烟气粉尘含量超标、流速设计时偏低、没有及时维护清理，结构布局出现问题或者强度不够造成。

　　选择我们脱硫除雾器厂家生产的除雾器您尽管放心，我们产品经过专业认识设计，多次实验达到使用标准才进行销售，高效除雾请您放心。

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