常州中康环保设备有限公司主要生产各种废气处理设备，我公司是集产品研发、设计、生产、安装等服务为一体的科技型玻璃钢以及pp制品企业。公司注册资金380万元，员工168人，高级工程师6人，技术人员48人，拥有先进的缠绕设备和模压设备数条生产线，年生产能力8100多万元，先后承揽全国重点项目100多个，在化工、制药、电力、电子、钢铁、农药、石油、食品、纺织、建筑、市政等领域有较好的信誉。 中康公司主要产品： 催化燃烧、酸雾净化塔、洗涤塔、脱硫塔、吸收塔、玻璃钢风机......

　　喷涂车间喷涂生产过程中，烘干过程会产生有机废气排出车间外空气中，而且废气中含有较高浓度的苯类等有机混合物，喷涂过程在生产车间内产生刺鼻的味道；油墨烘干固化生产过程中产生恶臭气体。主要组成成分是有机溶剂蒸汽和具有挥发性质的有机化合物。

　　催化燃烧设备本工艺采用活性碳吸附，将气体中的有机物通过活性炭表面微孔进行浓缩净化，洁净气体排入高空中； 再利用高温气体对活性进行再生,再生过程中置换出来的高浓度有机气体,通过催化燃烧装置进行催化氧化分解；有机气体通过分解后的洁净气体一部分排入高空,一部分用来对已吸附饱和的活性炭的进行再生脱附过程，此为催化后的余热利用。

　　本系统具有节能、环保，运行方式为手动、PLC程序控制自动运行，信号传输等功能优点，在活性炭处理工艺的领域中，其独特的处理工艺将活性炭处理技术向前推进了一大步，为有机废气治理达标，提高环境效益，社会效益作出了贡献。

　　催化燃烧设备有机废气治理工程工艺流程主要包括四部分：预处理、吸附气体流程、脱附气体流程、控制系统，

　　★ 预处理

　　废气中含有的一定量漆雾细微粉尘及悬浮有机物，为防止及粉尘对活性炭吸附床造成 不利影响，需设置效果较好的干式过滤器,考虑到与吸附同室内,为此有耐温能要求.。

　　★ 吸附气体流程

　　去除粉尘后的废气，经过合理的布风，使其均匀地通过固定吸附床内的活性 炭层的过流断面，在一定的停留时间，由于活性炭表面与有机废气分子间相互引 力的作用产生物理吸附（又称范德华吸附），其特点是：吸附质（有机废气）和 吸附剂（活性炭）相互不发生反应；过程进行较快；吸附剂本身性质在吸附过程 中不变化；吸附过程可逆；从而将废气中的有机成份吸附在活性炭的表面积，从而使废气得到净化，净化后的洁净气体通过风机及烟囱达标排放；每套废气吸附催化净化装置共有4 台吸附箱。

　　催化燃烧设备★ 脱附气体流程

　　当吸附床吸附饱和后,关闭吸附箱进出口阀门。启动脱附风机对该吸附床脱附，脱附气体首先经过催化床中的换热器，然后进入催化床中的预热器，在电加热器供热的作用下，使气体温度提高到280- 300℃左右，再通过催化剂，有机物质在催化剂的作用下燃烧，被分解为 CO2 和 H2O，同时放出大量的热，气体温度进一步提高，该高温气体再次通过换热器，与进来的冷气流进行热能换热，回收一部分热量。从换热器出来的气体分两部分：一部分直接排空；另一部分进入吸附床对活性炭进行脱附。

　　当脱附温度过高时，可启动补冷风机进行补冷，使脱附气体温度稳定在一个合适的范围内（95-100℃）。活性炭吸附床内温度（90℃）超过报警。

　　催化燃烧设备★ 控制系统

　　控制系统对系统中的风机、预热器、温度、电动阀门进行控制。

　　当系统温度达到预定的催化温度时，系统自动停止预热器的加热，当温度不够时，系统又重新启动预热器，使催化温度维持在一个适当的范围；当催化床的温度过高时，开启补冷风阀，向催化床系统内补充新鲜空气，可有效地控制催化床的温度，防止催化床的温度过高。此外，系统中还有阻火器，可有效地防止火焰回串。当活性碳吸附床脱附时温度过高时，自动启用补冷风机降低系统温度，温度超过报警，确保系统处理安全状态。