光氧催化设备性能优势

　　1、高效除恶臭：能高效去除挥发性有机物(VOC)，无机物、硫化氢、氨气、硫醇类等主要污染物，以及各种恶臭气体，脱臭效率可达99%以上，脱臭效果大大超过国家1993年颁布的恶臭污染物排放标准(GB14554-93)和1996年颁布的大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)

　　2、无需添加任何物质：只需要设置相应的排风管道和排风动力，使恶臭、工业废气通过本设备进行脱臭分解净化，无需添加任何物质参与化学反应;

　　3、适应性强：光氧催化废气处理设备可适应高浓度、大气量、不同工业废气的脱臭、净化处理。可每天24小时连续工作，运行稳定可靠;

　　4、光氧催化废气处理无任何机械动作，无噪声、无需专人管理和日常维护，只需作定期检查，本设备能耗低，设备风阻低《==400pa ,可节约大量排风;

　　5、设备占地面积小、自重轻、适合于布置紧凑、场地特殊条件;

　　6、优质进口材料制造：防火、防腐蚀性能高，设备性能安全稳定，采用不锈钢材质或PP，设备使用寿命在十五年以上;

　　7、采用国际上先进技术理念，可彻底分解工业废气中有害有毒物质，并能达到完美的脱臭、净化效果，经分解后的工业废气，可完全达到无害排放，不产生二次污染，同时达到高效消毒杀菌的作用;

　　8、设备具有安全、防爆特性，已通过国家防爆电器产品质量监督检验中心的防爆合格认证，能广泛应用于采油、石油化工制药等防爆要求高的行业。

　　光氧催化处理技术应用范围

　　1、光氧催化处理技术能处理的废气主要包括：VOC、硫化氢、氨氮类、硫醇类、硫醚类、苯类、硝基类、烃类以及醛类等类别;

　　2、它主要运用于油墨印刷、造纸业、制药业、食品业、轮胎及橡胶生产厂、汽车生产厂、油漆喷涂厂、污水处理厂、垃圾处理厂、皮革厂、印染厂、香料生产业、饲料及饲养场、农药生产以及烟草业等多个领域的异味和恶臭处理

　　V光氧催化设备详细内容

　　UV光氧催化设备光解分解废气分子：首先废气经过253.7纳米波段光切割、断链、燃烧、裂解废气分子链，改变分子结构，取185纳米波段光对废气分子进行催化氧化，使破坏后的分子或中子、原子以O3进行结合，使有机或无机高分子恶臭化合物分子链，在催化氧化过程中，转变成低分子化合物CO2、H2O等，再根据不同的废气成分配置27种以上相对应的惰性催化剂，催化剂采用蜂窝状金属网孔作为载体，全方位与光源接触，惰性催化剂在338纳米光源以下发生催化反应，放大10-30倍光源效果，使其与废气进行充分反应，缩短废气与光源接触时间，从而提高废气净化效率。通过UV光解后的废气净化效果超过我国GB14554-93《恶臭污染物排放标准》表2恶臭污染物排放标准值，接着经过光解处理后的废气进入活性炭吸附箱。

　　UV光氧催化设备结构特点：

　　1.UV光氧催化设备高效除恶臭：

　　TiO2光解催化氧化设备能高效去除挥发性有机物（VOC）、无机物、硫化氢、氨气、硫醇类等主要污染物，以及各种恶臭味，脱臭效果大大超过我国1993年颁布的（GB14554-93）恶臭污染物排放标准。美国环保署公布的九大类114种污染物均被证实可通过光解催化氧化得到治理,即使对原子有机物如卤代烃、燃料、含氮有机物、有机磷杀虫剂也有很好的去除效果。（TiO2 催化剂的寿命是无限延长的，无需更换）

　　2.UV光氧催化设备适用范围广：

　　可适应高、低浓度，大气量，不同恶臭气体物质的脱臭净化处理，可每天24小时连续工作，运行稳定可靠。

　　3.UV光氧催化设备运行成本低：

　　本设备无任何机械动作，无噪音，无需专人管理和日常维护，只需作定期检查，本设备能耗低，设备风阻极低＜50pa，可节约大量排风动力能耗。

　　4.UV光氧催化设备科技含量高：

　　采用先进的氧化技术，突破单一体系的反应局限，在整个反应体系中，有两种氧化能力极强的氧化剂—O3和·OH参与反应，使得脱臭效果更佳，恶臭气体矿化程度更高，可无害化排放，无二次污染。具有完全自主知识产权的高科技环保净化产品。

　　5.UV光氧催化设备设备占地面积小，自重轻：

　　适合于布置紧凑、场地狭小等特殊条件；优质进口材料制造，防水、防火、防腐蚀，使用寿命长。

　　6.UV光氧催化设备产品性能稳定：

　　专用高功率镇流器经几年开发已相对成熟。为了日后方便维护检修，每个镇流器设置电源和工作指示灯，可根据指示灯排查灯管或整流器故障。专用UV灯管全部采用主要进口材料包括（日本TKS灯丝、美国TPL汞齐、飞利浦电子粉和奥地利钇钼封接），性能和寿命都相对稳定。

　　光氧除尘器注意事项：

　　1.本设备不可以用于净化易燃、易爆或腐蚀性的气体；经处理后的废气须排到室外；

　　2.内置光管紫外线光束对人的眼睛和皮肤有伤害，请谨慎小心使用；

　　3.使用环境：环境温度：+10～+40℃；湿度：20～90%；气流温度＜80℃；

　　4.安装在室外时，应有防雨、遮阳的雨篷措施，避免影响设备的使用寿命。

　　经UV光氧催化设备分解后的恶臭气体，可达到无害化排放，不产生二次污染，同时达到高效消毒杀菌的作用，再通过排风管道排至室外；适用于：工业烟雾、汽车、家具、玩具、家电、自行车等喷漆废气，印刷厂，制鞋粘胶各类工业VOC类有机废气、除臭除味净化处理。

　　该装置能对苯、醇、酮、酯、汽油类等有机溶剂的废气进行吸附净化，更适用于低浓度大风量或高浓度间歇排放废气的作业环境，它能有效地净化环境、消除污染、改善工作环境，确保工人身体健康，治理达标排放。因此，化工、轻工、涂装、电子、机电、印刷、家电、制鞋、电池（电瓶）、塑料、薄膜、橡胶、涂料、制药、家具、船舶、汽车、石油等行业产生的有害有机废气的净化及臭味的消除均可选用。

　　文章链接：中国环保在线 介绍了目前常见的废气（主要是VOCs）净化技术。针对特定的含乙醇的VOCs筛选了三种不同的净化技术,并对各技术进行优缺点比较,终采用RTO技术。经过采样分析,证明该项目废气处理,RTO技术可行。

　　近年来，我国医药化工行业发展迅速，已成为世界上原料药和医药中间体的生产大国，其产生的废气污染物大致分为发酵尾气(主要为酸性气体)、溶剂气体(统称为挥发性有机物，VolatileOrganicCompounds，以下简称为VOCs)和恶臭气体。医药生产的废气主要特点为排放量大，浓度低，处理成本高。随着各国对环境质量要求的不断提高，对废气排放规定了更严格的排放界限值。

　　本文结合药厂废气(主要是乙醇，属于VOCs)处理的实际案例，介绍废气处理设计的经验。由于乙醇中的碳氢化合物，会住阳光(紫外光)作用下发生光化学反应生成二次污染物，形成烟雾污染现象。所以大量的VOCs排放会对环境及人群都会产生不良影响。为此必须对废气进行净化处理，消除光化学烟雾的隐患后才可排放。

　　lVOCs废气净化技术的分类

　　随着时代和科技的发展，废气处理工艺也经历着不断发展的过程。目前有机废气的净化方法，从初采用的水洗法，逐步发展出一系列的方法并且已在工业生产获得成功应用。按其工作原理，分为物理、化学、生物等净化方法，即：

　　(1)热力学方法

　　例如冷凝、吸收、吸附和膜分离等(吸附和吸收可以是化学或物理的)。

　　(2)化学方法

　　例如燃烧法，即氧化法(直接燃烧、热力燃烧、催化燃烧、蓄热式热力燃烧)

　　(3)生化方法(也称生物降解法或生物催化法)

　　例如：生物过滤、生化洗涤和生化膜分离等】。

　　就环保、经济而论，如果VOCs的价值较高，而且有可能回收，则应尽可能将其回收在利用，因此从这意义上讲，有机废气的净化方法也可分为：

　　(1)回收法

　　例如吸附分离法，冷凝法和膜分离法等。

　　(2)转化法(又称破坏法)

　　将VOCs转化为无害物质，例如燃烧法和生化法。

　　以下逐一介绍一些常用的净化方法：

　　(1)吸收法

　　吸收净化法是废气治理中一种重要的常用的方法，它是利用废气中各混合组分在选定的吸收剂中溶解度的不同，或其中一种或多种组分与吸收剂中活性组分结合，将有害物从废气中分离出来、净化废气目的的一种方法。

　　吸收法使用的吸收设备主要有喷淋洗涤器、泡沫洗涤器、文氏管洗涤器等。吸收法的T艺流程和湿法除尘工艺近似，只是湿法除尘丁岂用清水，而吸收法净化有害气体要用溶剂或吸收溶液。

　　吸收法的优点是几乎可以处理各种有害气体，适用范围很广，并可回收有价值的产品。缺点是工艺比较复杂，吸收效率有时不高，吸收液需要再次处理，否则会造成废水的污染。

　　(2)活性炭吸附法

　　吸附是一种固体表面现象，是利用多孔性固体吸附剂处理气态污染物，使其中的一种或几种组分，在分子引力或化学键力的作用下，被吸附在固体表面，从而达到分离的目的。其中应用为广泛的是活性炭。

　　活性炭对对苯、甲苯、二甲苯、乙醇、乙醚、煤油、汽油、苯乙烯、氯乙烯等物质都有吸附功能。该法具有较高的效率，但活性炭吸附到一定量时会达到饱和，就必须再生或更换活性炭，因此运行成本较高。这种方法常用于低浓度废气和脱臭的后处理。

　　(3)生物除臭法

　　生物除臭法是通过微生物的生理代谢将具有臭味的物质加以转化，达到除臭的目的。目前国内外污水处理厂和污水泵房采用生物法处理废气的方法主要有土壤脱臭法、生物滤池法和生物滴滤塔等，治理效果较好。

　　(4)低温等离子体技术

　　等离子体是继固态、液态、气态之后的物质第四态，当外加电压达到气体的放电电压时，气体被击穿，产生包括电子、各种离子、原子和自由基在内的混合体。放电过程中虽然电子温度很高，但重粒子温度很低，整个体系呈现低温状态，所以称为低温等离子体。低温等离子体降解污染物是利用这些能电子、自由基等活性粒子和废气中的污染物作用，使污染物分子在短时间内发生分解等离子体去除污染物。该方法具有处理效果好，运行费用低廉、无二次污染、运行稳定、操作管理简便、即开即用等优点。

　　(5)紫外光(Ultravioletlight，简称uV)催化氧化

　　废气的紫外光解催化氧化机理包括两个过程：一是在产生高能离子群体的过程中，一定数量的有害气体分子受高能作用，本身分解成单质或转化为无害物质。二是含有大量高能粒子和高活性的自由基的离子群体，与分子气体(如HS、甲苯等)作用，打开了其分子内部的化学键，转化为无害物质。新生态的氧离子具有很强的氧化性，能有效地氧化分解不受负离子作用控制的有机物。与废气反应后多余的氧离子(正)，能与氧离子(负)很快结合成中性氧。

　　紫外光催化是常温深度反应技术。光催化氧化可在室温下将水、空气和土壤中有机污染物氧化成无毒无害的产物。

　　(6)RTO(RegenerativeThermalOxidizer，简称RTO)

　　RTO即再生热氧化分解器，又称蓄热式焚烧器。基本原理实在高温下(≥760℃)将有机废气氧化生成CO2和H2O，从而净化废气，并回收分解时所释出的热量，以达到环保节能的双重目的。RTO是一种用于处理中高浓度挥发性有机废气的节能型环保装置。RTO主体结构由燃烧室、陶瓷填料床和切换阀等组成。该装置中的蓄热式陶瓷填充床换热器可使热能得到限度的回收，热回收率大于95%，处理VOCs时不用或使用很少的燃料。若处理低浓度废气，可选装浓缩装置，以降低燃烧消耗。

　　RTO处理技术适用于有机废气、涂装废气、恶臭废气等废气净化处理;适用于废气成分经常发生变化或废气中含有使催化剂中毒或活性衰退的成分(如水银，锡，锌等的金属蒸汽和磷、磷化物，砷等，容易使催化剂失去活性;含卤素和大量的水蒸气的情形)，含有卤素碳氢化合物及其它具有腐蚀性的有机气体。

　　净化率高，净化率一般在98%以上。可实现全自动化控制，操作简单，运行稳定，安全可靠性高。蓄热室内温度均匀分级增加，加强了炉内传热，换热效果更佳，炉膛容积小，降低了设备的造价。采用分级燃烧技术，延缓状燃烧下释出热能;炉内升温匀，烧损低，加热效果好，不存在传统燃烧过程中出现的局部高温高氧区，抑制了热力型氮氧化物(NO)的生成，无二次污染。1、喷漆废气处理设置处理利用前应查抄设置处理各体系管道阀门是否齐备，废气净化除味剂选用和废气净化除味剂的配比是否准确，废气净化除味剂达不到要求时，需实时增补。

　　2、定子浸渍线废气排放装置的风机与水泵接线不克不及任意乱动，应包管它们的转向准确，不得反转，不然会破坏电机，并能造成变乱。