XSY-3.0型 液压绞车
结构特点:
XSY系列液压绞车由摆线马达、行星齿轮减速器、制动器等组成。采用螺纹连接钢结构机架,配置梭阀,平衡阀等安全控制系统,其构紧凑、占用空间小,它适用于船舶、码头和汽车等各种起重和牵引设备中。
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钢丝绳层数
|
N
|
1
|
2
|
3
|
4
|
提升压力
|
16 Mpa
| |||||
拉力
|
Kg/f
|
3000
|
2750
|
2523
|
2337
|
最大泵流量
|
100L/min
| |||||
绳速
|
m/min
|
70
|
74
|
77
|
84
|
马达排量
|
245cc/r
| |||||
绳容量
|
m
|
18
|
38
|
59
|
82
|
传动比
|
1:6
| |||||
A油口为提升油口
|
M22×1.5
|
控制油口P
|
M10×1
|
建议钢丝绳直径
|
14 mm
| |||||||
B油口为下降油口
|
润滑油口D
|
M10×1
|
重量(约)
|
164 kg
| ||||||||
注意事项:
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-卷筒顺时针方向旋转为提升(可按用户要求)。为了安全起见,卷筒上至少保持缠有5~6圈钢丝绳。
-绞车制动为多片盘式制动器,静态制动扭矩970N.m ,最大回油背压应小于5bar 。
-绞车采用行星齿轮减速器,运转平稳,结构紧凑合理,内部润滑用油脂润滑 。
-请使用8.8级以上的螺栓(M16以上)固定绞车。(提醒:目前设备不能用来载人) 。
客户订货如有特殊要求,技术咨询,请于技术部联系。
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五、维修与保养
1、为了延长绞车的使用和寿命,必须经常检查润滑油位,并及时添加。油位检查孔、排气孔、加油、放油孔在绞车尾部,维护保养时,须将尾部保护盖卸掉,检查油位。
2、定期换油
1、新绞车使用一个月后换新油。
2、以后每运转1000小时或半年时间换新油一次。
3、每次加油:根据使用的频率,具体情况加油。
4、润滑油推荐使用90W多用途EP级齿轮油,干式的推荐一般齿轮润滑油脂即可。
3、换油的操作使用顺序
检查油位及排气孔卸下保护盖,拧开螺栓可检查油位,不足时添加,排气孔要保持清洁,不得堵死也不得用实心螺纹代替。
换油放油时,将滚筒上的油孔对准油孔。然后拧上带丝扣的短管或油管,再卸下丝堵,加油时孔转到加油孔位置,拧上带丝扣的弯管后加油。
4、发现绞车漏油,要及时检查和维修,特别要注意各种密封件是否损坏。保质期外用户应提前向厂家订购绞车所需各种密封件。
5、经常清除绞车上的污泥和油污,可大大延长绞车的使用寿命。
6、绞车在安装、拆卸、搬运时不得碰撞,液压管接口必须保持清洁,不得有任何赃物进入。
7、绞车上的油管特别是金属管线不允许有挤扁等缺陷,以免引起供油不畅。
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