新乐市KLQZ抗拉球形钢支座H陆韵产品成功者找方法

　　 新乐市KLQZ抗拉球形钢支座H陆韵产品成功者找方法

　　支座是钢构件与橡胶组合而成的新型桥梁支座，与同类的其它型号盆式支座和铸钢辊轴支座相比，具有承载能力大、水平位移量大、转动灵活等特点，且重量轻，结构紧凑，构造简单，建筑高度低，加工制造方便，节省钢材，降低造价等优点，盆式橡胶支座是适宜于大垮桥梁使用的较理想的支座。本系列支座目前承载力为31个级别，承载力0.8MN-60MN，能满足大型桥梁建造的需要。

　　设计依据：

　　1、建筑设计规范：GB50017-2003《钢结构设计规范》；

　　2、国家标准：GB/T17955-2009《桥梁球型支座》；

　　3、交通标准：JTGD62-2004《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》；

　　4、建筑设计规范：GB5001-2001《建筑抗震设计规范》。

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　　球形钢支座具有传力可靠，转动灵活的特眯，它不但具备盆式橡胶支座承载能力大，容许支座位移大等特点，而且能更好地适应支座大转角的需要，与盆式支座相比具有下列特点：

　　1、QZ球型橡胶支座是通过支座的球面传力，不出现力的缩颈现象，因此作用在混凝土上的反力比较均匀；

　　2、球形钢支座通过球面聚四氟乙烯板的滑动来实现支座的转动过程，转动力矩小，而且转动力矩只与支座球面半径及聚四氟乙烯板的摩擦系数有关，与支座转角大小无关，特别适用于大转角的要求，设计转角可达0.05rad.

　　3、球型橡胶支座各向转动性能一致，适用于宽桥、曲线桥；

　　4、支座不用橡胶承压，不存在橡胶老化对支座转动性能的影响，特别适用于低温地区。

　　支座的主要技术性能：

　　1、可满足水平位移要求；

　　2、可满足万向转动，万向承载；

　　3、支座材质为合金铸钢，充分满足工程寿命年限。

　　4、能名承受竖向载荷；

　　5、具备相当的抗竖向拔力的性能，保证竖向受拔时上下结构不脱节，且能正常转角；

　　6、具备抗水平剪力的性能，保证水平受力时不脱落；

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　　支座设计参数：

　　1、位移型支座根据其位移形式不同将其相应位移量设为±60~±100，也可根据实际需求设计；

　　2、支座滑动摩擦系数u≤0.03（-25°C~ 60°C）

　　3、支座竖向压力分为300KN、500KN、1000KN、1500KN、2000KN、2500KN、3000KN、4000KN、5000KN、6000KN、7000KN、8000KN、9000KN、10000KN.

　　4、支座竖向抗拔力取其竖向荷载的50%内；

　　5、支座水平抗剪力取竖向荷载的30%~40%；

　　6、设计转角为0.02rad，也可根据实际情况在0.02~0.08rad范围内做相应设计；

　　支座选用时应注意的事项：

　　1、选用支座时应注意承载力的大小、竖向拉力的大小、水平力的大小，并注意位移量和转角，对于减震支座还应注意水平弹性刚度。

　　2、选用支座时应注意支座的类型，即双向活动型、单向活动型、固定型。

　　3、减震支座的约束方向都给以位移和刚度，是为了工程减震的需要。

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　　球铰支座的安装

　　1、支座的安装方案、连接形式应与结构设计人员具体商定，以保证上、下部结构与支座的可靠连接和功能发挥。

　　 2、下部钢筋砼柱的标号不得低于C40级。

　　 3、柱内配筋应参考本支座设计时的研究分析结果，即在自柱顶沿柱轴线方向柱脚方向的0.25b至0.6b的高度范围内（b为柱截面宽度），增大水平箍筋截面的配置，其增加量依承载力分析结果确定。

　　 4、活动支座根据设计需要在上支座板与滑板之间设置偏值。

　　 5、支座和预埋钢板的连接若采用焊接时，要采取降温措施，或对边断续焊的方法，防止支座钢件过热而损坏聚四氟乙烯板，橡胶密封圈和5201硅脂。

　　 6、安装前应使下部结构的标高和水平度满足设计要求。支座四角高差不大于1㎜。

　　 7、支座中心线应与主梁中心线及下部结构安装线重合。

　　 8、支座安装就位后，底板与预埋钢板焊接就符合设计要求。待梁体施工完毕后，应立即拆除临时连接件。

　　 9、支座安装时必须将上支座板与下支座板的连接件安装好，待支座安装就位完成后拆除，并立即安装上防尘罩（防尘罩为橡胶板，同现场施工单位负责安装）。

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