泵的结构

　　螺旋形蜗壳基本上不用在污水泵中。环形压水室由于结构简单制造方便在小型污水泵上采用的较多。但由于中介型(半螺旋形)压水室的出现环形压水室的应用范围逐渐变小。因中介型压水室兼具有螺旋的高效率性和环形压水室的高通透性，已越来越受到制造厂家的关注。和其它泵一样,叶轮、压水室、是污水泵的两大核心部件。其性能的优劣，也就代表泵性能的优劣，污水泵的抗堵塞性能，效率的高低，以及汽蚀性能，抗磨蚀性能主要是由叶泵和压水室两大部件来保证。下面分别作一介绍：

　　1、叶轮结构型式：

　　叶轮的结构分为四大类：叶片式(开式、闭式)、旋流式、流道式、(包括单流道和双流道)螺旋离心式四种。

　　开式半开式叶轮制造方便，当叶轮内造成堵塞时，可以很容易的清理及维修，但在长期运行中，在颗粒的磨蚀下会使叶片与压水室内侧壁的间隙加大，从而使效率降低。并且间隙的加大会破坏叶片上的压差分布。不仅产生大量的旋涡损失，而且会使泵的轴向力加大，同时，由于间隙加大，流道中液体的流态的稳定性受到破坏，使泵产生振动，该种型式叶轮不易于输送含大颗粒和长纤维的介质，从性能上讲，该型式叶轮效率低，zuigao效率约相当于普通闭式叶轮的92%左右，扬程曲线比较平坦。

　　2、旋流式叶轮：

　　采用该型式叶轮的泵，由于叶轮部分或全部缩离压水室流道。所以无堵塞性能好，过颗粒能力和长纤维的通过能力较强。颗粒在压水室内流动靠叶轮旋转产生的涡流的推动下运动，悬浮性颗粒本身不产生能量，只是在流道内和液体交换能量。在流动过程中，悬浮性颗粒或长纤维不与叶片接触，叶片多磨损的情况较轻，不存在间隙因磨蚀而加大的情况，在长期运行中不会造成效率严重下降的问题，采用该型式叶轮的泵适合于抽送含有大颗粒和长纤维的介质。从性能上讲，该叶轮效率较低，仅相当于普通闭式叶轮的70%左右，扬程曲线比较平坦。

　　3、闭式叶轮：

　　该型式的叶轮正常效率较高。且在长期运行中情况比较稳定，采用该型式叶轮的泵轴向力较小，且可以在前后盖板上设置副叶片。前盖板上的副叶片可以减少叶轮进口的旋涡损失和颗粒对密封环的磨损。后盖板上的副叶片不仅起平衡轴向力的作用,而且可以防止悬浮性颗粒进入机械密封腔对机械密封起保护作用。但该型式叶轮的无堵性差，易于缠绕，不宜于抽送含大颗

　　粒(长纤维)等末经处理的污水介质。300HW-12混流泵应用范围

　　用于输送清洁和污染的介质，化学中性或侵蚀性的介质。

　　化工流程中强制循环、海水养殖、城市煤气工程、水处理系统。

　　如看见渗漏，参照相关的安全维修程序及生产厂建议开展适当调整。农田灌溉小型水泵的选择与使用近年，我国农用水泵的社会保有量大幅减少，尤其是以潜水泵，自吸泵等为代表的小型农用水泵，因为价格不高，易操作等亮点深受广大用户青睐。还有，因小型水泵的制造商众多，技术力量差距较大，致使产品质量优劣悬殊。再加进操作，使用不当等因素，使为数不少的用户发生还未用过的烦恼，甚至经济上出现不少的损失。据统计。1．?严格依照泵用盘根安装指南来操作；?2．?前后旋转阀门栓以确保其旋转自如；3．?运转前检查阀门目前我国农用水泵一季度研发设计数量的一大半用来更换报废产品。就此，如何选择到一台经久耐用，称心如意的水泵和怎么样延长水泵的寿命就成为广大用户十分关心的问题。

　　QW（WQ）潜水排污泵产品特点:

　　1．采用独特的单片或双叶片叶轮结构，大大提高了污物通过能力，能有效的通过泵口径的5倍纤维物质与直径为泵口径约50％的固体颗粒。

　　2．机械密封采用新型硬质耐腐的钛化钨材料，可使泵安全连续运行8000小时以上。

　　3．整体结构紧凑、体积小、噪声小、节能效果显著，检修方便，无需建泵房，潜入水中即可工作，大大减少工程造价。

　　4．该泵密封油室内设置有高精度抗干扰漏水检测传感器，定子绕组内预埋了热敏元件，对水泵电机自动保护。

　　5．可根据用户需要配备全自动控制柜，对泵的漏水、漏电过载及超温等进行自动保护，提高了产品的安全性与可靠性

　　6．浮球开关可以根据所需液位变化，自动控制泵的起动与停止，不需专人看管，使用极为方便。 7．QW（WQ）系列可根据用户需要配备双导轨自动耦合安装系统，它给安装、维修带来更大方便，人可不必为此而进入污水坑。

　　8．能够在全扬程内使用，而保证电机不会过载。

　　9．有两种不同的安装方式，固定式自动耦合安装系统、移动式自由安装系统。

　　4、流道式叶轮：

　　该种叶轮属于无叶片的叶轮，叶轮流道是一个从进口到出口的一个弯曲的流道。所以适宜于抽送含有大颗粒和长纤维的介质。抗堵性好。

　　从性能上讲，该型式叶轮效率高和普通闭式叶轮相差不大，但用该型式叶轮泵扬程曲线较为陡降。功率曲线比较平稳，不易产生超功率的问题，但该型叶轮的汽蚀性能不如普通闭式叶轮，尤其适宜用在有压进口的泵上。

　　【离心泵灌泵改造案例】

　　离心泵(除自吸泵外)启动前都要把水泵和进水管内灌满水，离心泵启动前的充水方法主要有两种：一种是采用装配底阀充水。否则水泵是无法扬水工作的离心泵启动后不出水，往往是由于泵中空气没有被排净、水没有被充满所致。

　　不溶性硫磺生产过程中，高温不溶性硫磺须经淬火液淬火后才能稳定，淬火液循环是由离心泵来完成的，由于淬火液具有较的腐蚀性，加上一开停泵频繁，因此操作工对灌泵一事颇有微词，迫切希望改变繁琐而原始的灌泵方法。