全自动油水分离器原理

　　产品原理

　　对于比重接近于水的微小悬浮物和油类的去除，气浮分离技术是最有效的方法。气浮法是通过溶气系统产生的溶气水或微气泡发生装置，经过快速减压释放在水中产生大量微细气泡，若干气泡粘附在水中原水（或者絮凝好的污水）悬浮物和油类表面，形成整体密度小于1的悬浮物，通过浮力使其上升至水面而使固液分离（同时可以降低BOD,COD,色度等）的一种净水法。

　　产品功能说明

　　1 除渣装置：进水口处有机械自动除渣置，可将残渣截留，自动外排至垃圾桶。

　　2自动气浮装置：隔油区内由溶气率非常高的的气浮发生装置组成，目的使隔油区内污水中的油脂附在极微小的气泡上而迅速聚结上浮，最终浮上水面，达到有效地油水分离。气浮装置符合CJ/3038中 的规定，并设有自动启停功能。

　　3 加温系统 防止冬季动物油凝固而影响隔油、刮油效果，我公司提供的自动刮油隔油器，以保证油脂在低温下不会凝固成块，更利于油脂的排出。

　　4 自动刮油 油水分离区内的油位到达一定高度时，机械刮油系统即自动工作，将浮油刮入集油槽，并流入外面的储油桶，待储油桶装满以后，定时取走即可。

　　5 油水分离装置：不锈钢多空波浪斜板与斜板填料相结合。斜板材料选用亲油材料，如不锈钢板和聚丙烯填料，便于油的上浮和水的下沉，同时也便于排渣。不锈钢斜板上有许多排布非常匀称的小孔，在斜板的作用下，油滴更容易聚结上浮，而斜板填料从浅层理论的基础讲，在斜板上部设置沉淀距离合理的沉淀段，在下部控制斜板的几何形状，使斜板下部形成稳定的接触絮凝段，通过接触作用和浅池沉淀机理达到油与水分离的目的。

　　流程说明：

　　废水进入设备除渣部分，由隔渣设备过滤截留废水中的残渣并排出设备外，废水进入油水处理主体部分，经过气浮设备处理，由溶气气浮泵所产生的密而细的气泡更好地带动废水中的分散油上浮，而水往下走，集油到一定厚度，刮油设置会启动，刮油链条将油刮入油槽，当温度比较低影响油水分离的时候，加热装置启动，促进油水更好分离。分离后的水可直接排入市政排水通道。

　　油水分离器设备详细清单

　　六：处理分离后效果

　　集油层 出水口效果

　　油水分离器操作维护使用说明

　　1. 设备的操作说明

　　（运行）绿色指示灯亮：指油水分离器设备正常运行。

　　（故障）绿色指示灯灭：指油水分离器设备出现故障。

　　2.设备的使用及操作步骤。

　　第一步；接通电源开关。电源开关运行指示灯亮，即标示设备正常运行。

　　第二步：油水分离器除渣部分指示灯亮，且已设定定时清理是否链条运作正常

　　第三步：气浮装置常开，电控箱侧面有气浮装置指示灯标志，指示灯亮

　　表示正常运行。

　　第四步：自动刮油装置已有时控装置，刮油指示灯亮，即表示自动刮油

　　装置正常运行。时控装置已在出厂之时调整时间，为每日中午

　　1点自动启动刮油。

　　第五步：自动加热装置在夏天时无需启动，只有在气温低于5℃才需要

　　启动（夏天可以将电源关闭，看电控箱指示灯处有标示自动加

　　热按键和指示灯，灯亮即出于加热状态，将按键重按一次灯不

　　亮，即关闭自动加热电源），将加热器的温度计调到30oC（设

　　备出厂时已经设置好）。

　　第六步：根据自身出渣量和油量需定期对渣桶和油桶进行清理。

　　第七步：每月至少彻底清理隔渣箱和隔油箱一次，清理箱里面的沉渣和

　　油泥，并检查电控部分是否正常工作。清理之前请关闭好电源，

　　确保安全再打开清理，油水分离器底部有两个海底排水阀可在

　　清理时候打开。清理时，可将箱体内蜂巢填料移出来（活动式），

　　用水冲洗箱体底部沉积淤泥，如遇污泥加部分油垢难以清除，

　　请用热水加高浓度洗洁精进行浸泡一段时间，再来进行冲洗。

　　第九步：清洗后请重新注满清水，再开启电源使用。