重庆 隔油提升一体化设备 可定制
隔油提升一体化设备主要结构原理是由隔油槽、自动刮油机、气浮装置三部分组成。当废水排水流入一槽时，过滤篮或机械格栅将其中的固体杂物截流除去。进入第二槽后，利用密度差使油水分离器，废水沿斜板向下流动，进入第三槽后从溢流堰流出，再经出水管收集排出。
重庆 隔油提升一体化设备 可定制
产品特点
1、设备内的油位到达一定高度时，机械刮油系统即自动工作，将浮油刮入集油槽，并流入外面的储油桶，待储油桶装满之后，定时取走。
2、隔油器的隔油区内设置了气浮装置。气浮装置是由微型鼓风机和微孔曝气器组成。目的是使隔油区内污水中的油脂附着在极微小的气泡上而迅速上浮，终浮出水面。当浮油层达到一定高度时，自动刮油系统便将其刮入集油槽内，从而达到油水分离的目的。
3、防止冬季动物油凝固而影响隔油、刮油效果，自动刮油隔油器在集油区还设置了加温器，以保证油脂在低温下不会凝固成块，更利于油脂的排出。
重庆 隔油提升一体化设备 可定制
隔油提升一体化设备安装及维护：
1、安装时污水进口处一定要安装隔渣网，一定要确保整个设备在同一水平线，设备的出水口接通下水道的排污管，设备的排油口外接一个集油罐。
2、有隔渣篮的孔为进水口，另外一端为出水口，设备只要连接好进出水口就可以使用，安装后首次使用前必须将隔油箱注满清水，进水管道安装时，尽量保持设备的进水速度平缓，以免影响隔油效果。
3、隔油箱里面的集油槽是可调的，松开螺丝可调高集油槽的水位。
4、每天对隔渣箱和隔油箱清理若干次，以保证水流平缓畅通和提高隔油效果.
5、每月至少彻底清理隔渣箱和隔油箱一次，清理箱里面的沉渣和油泥，并检查部分是否正常工作，清理完毕后必须将设备注满清水。
6、分离器的隔板是活动的，平时清理维护时可将隔板抽出来，清理方便。
德诺尔油水分离器采用液位传感器，控制系统采用PLC可编程技术，智能化程度高，排污能力强。品质保证，采用德国原装材料和技术，让你更安全放心的适用。,自动油水分离器是在传统油水分离池的基础上新开发出的一种高效油水分离装置，可将90%以上的废油回收再利用，设备出水的含油量可达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中的二级标准（15mg/L），既能有效地保护环境，又可大量节约运行费用。
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