山东领旗生产的全新型叠螺式污泥脱水机特点主要有哪些呢?

　　首先，叠螺式污泥脱水机是将相关设备与控制柜均设置于同一基座上的小体积组合机，因此安装非常简单，并且它是低速工作运行，所以输出功率比较低，对电能的消耗甚微，即使的机型运行时每小时耗电也不超过2度，这不正是我们国家一直在倡导的节能环保理念吗?

　　不仅仅如此，叠螺式污泥脱水机可以广泛的使用于各个领域，能广泛应用于市政污水、食品、饮料、屠宰养殖、印染、石油化工、造纸、皮革、制药等各行业的污泥脱水;独特的脱水原理，使得设备适用于高、低浓度污泥，从2000mg/L起，开创了低浓度污泥直接脱水的先河;创新的结构设计，使得设备适用于高、低粘度的各类型污泥，特别是含油污泥，堪称含油污泥脱水的利器!由于直接采用机械挤压脱水，无需滚筒等大型机体，因而该机设计得相当轻巧;机体几乎全部采用不锈钢材质，更换部件只有螺旋轴和游动环，使用寿命长，经久耐用。

　　此外，螺旋轴的转速约2到3转/分，无振动，噪音非常小;其叠片具有自清洁功能，不会发生堵塞问题，只需少量水冲洗，无二次水污染;再加上污泥在如此慢的工作状态下运行，臭气不进行扩散，因此创造了一个非常好的运作环境，这是它能成功走入中国科技产品的理由。

　　叠螺式污泥脱水机可广泛用于市政污水处理工程以及石化、轻工、化纤、造纸、制药、皮革等工业行业的水处理系统。实际运行情况证明，叠螺式污泥脱机水可为客户创造可观的经济效益和社会效益。

　　产品简介

　　叠螺式污泥脱水机遵循了力水同向、薄层脱水、适当施压及延长脱水路径等原则，解决了前几代污泥脱水设备易堵塞、无法处理低浓度污泥及含油污泥、能耗高、操作复杂等技术难题，实现了高效节能的脱水目标。脱水机可在全自动运行的条件下，实现高效絮凝，并连续完成污泥浓缩和压榨脱水工作，最终将收集的滤液回流或排放。广泛用于市政污水处

　　理工程以及食品、淀粉、油脂、制药、化工、造纸、皮革等行业的水处理系统。

　　结构原理

　　叠螺式污泥脱水机集全自动控制柜、絮凝调质槽、污泥浓缩脱水本体及集液槽于一体。主体是由固定环和游动环相互层叠，螺旋轴贯穿其中形成的过滤装置。前段为浓缩部，后段为脱水部。固定环和游动环之间形成的滤缝以及螺旋轴的螺距从浓缩部到脱水部逐渐变小，螺旋轴不断带动环清扫滤缝，防止堵塞。螺旋轴的旋转在推动污泥从浓缩部输送到脱水部的同时，以及背压板的阻挡作用下，产生极大的内压，容积不断缩小，达到充分脱水的目的。

　　适用广泛

　　1.适用于市政污水、食品、饮料、化工、皮革、焊材、造纸、印染、制药等行业的污泥。

　　2.适用于高、低浓度污泥的脱水。进行低浓度（2000mg/L~）污泥脱水时，无需建设浓缩池、贮存池，降低建设成本，减少磷的释放和厌氧臭气的产生。

　　小型设计

　　1.设计紧凑，脱水机里面包含了电控柜、计量槽、絮凝混合槽和脱水机主体。

　　2.占地空间小，便于维修及更换；重量小，便于搬运。

　　不易堵塞

　　1.具有自我清洗的功能。不需要为防止滤缝堵塞而进行清洗，减少冲洗用水量，减少内循环负担。

　　2.擅长含油污泥的脱水。

　　低速运转

　　1.螺旋轴的转速约2~3转/分，耗电极低。

　　2.故障少，噪音振动小，操作安全。

　　操作简单

　　1.通过电控柜，与泡药机、进泥泵、加药泵等进行连动，实现24小时连续无人运行。

　　2.日常维护时间短，维护作业简单。

　　经久耐用

　　1.机体几乎全部采用不锈钢材质，能够限度延长使用寿命。

　　2.更换部件只有螺旋轴和游动环，使用周期长。

　　投资成本少

　　产品规格多样，系列齐全，针对不同的处理规模，可选择最合适的机型，避免大材小用。

　　机体设计紧凑，浓缩脱水一体化，本身带有电控柜和污泥絮凝混合槽等辅助装置，对配套设备兼容性强，便于设计。

　　小型设计，便于因地制宜，可减少脱水机本身的占地空间和建设成本。

　　具备污泥浓缩功能，故不需要浓缩及贮存单元，减少污水处理设施整体的占地空间和建设成本。

　　脱水机主体具有自我清洗功能，故不必为防止污泥堵塞而大量用水清洗。

　　采用低速螺旋挤压技术，耗电低。

　　电控柜设自控装置，从输送污泥、注入药液、浓缩脱水、至排出泥饼，实现24小时全自动连续无人运行，降低工人费。