叠螺机的基本工作流程

　　1． 通过污泥输送泵，污泥被输送到污泥输送口。

　　2． 污泥通过计量槽调整流量后被输送到絮凝混合槽内，通过搅拌机进行 充分搅拌混合。

　　3． 通过搅拌机充分搅拌形成较大矾花后，被送入叠螺主体内。

　　4． 送入的矾花在浓缩部一边进行重力浓缩一边向脱水部方向移动。

　　脱水部的游动环和固定环之间的空隙变狭窄，再通过调整位于排 出口的背压板而进一步加压脱水，最后排出泥饼。

　　八大优势

　　 1、适用范围广泛

　　能广泛应用于市政污水、食品、饮料、屠宰养殖、印染、石油化工、造纸、皮革、制药等各行业的污泥脱水；

　　独特的脱水原理，使得设备适用于高、低浓度污泥，从2000mg/L起，开创了低浓度污泥直接脱水的先河；

　　创新的结构设计，使得设备适用于高、低粘度的各类型污泥，特别是含油污泥，堪称含油污泥脱水的利器！

　　2、设备不易堵塞

　　独特的动、静环滤缝结构使得设备不易堵塞，无需为防止滤缝堵塞而进行大量清洗，彻底减少冲洗用水量，减少内循环负担，解决了传统脱水设备堵塞给企业带来的烦恼。

　　3、连续自动运行

　　叠螺污泥脱水机从抽出污泥、注入药液、排出污泥饼均采用自动控制，通过电控柜，与泡药机、进泥泵、加药泵等进行联动，不需人员操作设备，运行不会发生堵塞、滤带走偏或其他影响工艺安全的现象，日常保养维护简便，24小时可以连续无人运行。第一次实现了真正意义上污泥脱水连续全自动运行。

　　4、节省运行费用

　　一体化的整体设计，设计紧凑，大幅度节省运行费用。低速螺旋挤压技术，使得耗电量大幅度低；设备不堵塞，冲洗用水大幅度减少；24小时全自动无人运行，人工费大幅度降低。因此，本设备也真正成为符合国家政策的节能环保新型设备。

　　5、没有二次污染

　　螺旋轴的转速约2~3转/分，无振动，噪音非常小；其叠片具有自清洁功能，不会发生堵塞问题，只需少量水冲洗，无二次水污染；再加上污泥在如此慢的工作状态下运行，臭气不进行扩散，因此创造了一个非常好的运作环境！

　　6、机体轻巧耐用

　　由于直接采用机械挤压脱水，无需滚筒等大型机体，因而该机设计得相当轻巧；机体几乎全部采用不锈钢材质，更换部件只有螺旋轴和游动环，使用寿命长，经久耐用。

　　7、节省工程投资

　　叠螺污泥脱水机本身具备污泥浓缩功能，直接处理曝气池内好氧污泥，不需要浓缩及贮存单元，减少污水处理设施整体的占地空间和建设成本。

　　8、提升除磷功能

　　污泥在好氧条件下脱水，不会发生传统污泥浓缩池或贮存池中在缺氧或厌氧条件下的污泥磷释放，从而提升整个污水处理系统的除磷功能。

　　污泥叠螺机构造原理分析

　　1 脱水机的叠螺主体是由固定环和游动环相互层叠,螺旋轴贯穿其中形成的过滤装置.前段为浓缩部,

　　后段为脱水部。

　　2固定环和游动环之间形成的滤缝以及螺旋轴的螺距从浓缩部到脱水部逐渐变小。

　　3螺旋轴的旋转在推动污泥从浓缩部输送到脱水部的同时，也不断带动游动环清扫滤缝，防止堵塞。

　　污泥叠螺机的广泛应用和操作要点

　　在 21 世纪，在这个遍地是高科技产品的时代，旧的东西基本上都会淘汰，而且随着生活水平的不断

　　提高，人们也都向更高的地方看齐，但任何工具使用时都要保养，只有保养好了才能更长久的使用，

　　所以使用叠螺脱水机的时候也有很多注意事项，叠螺脱水机使用注意事项主要有以下几点：

　　1.叠螺式污泥脱水机在开机前应清除合的杂物,其实在设备在用完之后是不能有杂物的,尤其是在螺旋

　　轴轴头、设备槽内、过滤本体等等,要做好定期的检查.大渣块、木块、金属这更是不允许的。

　　2.开机后进行检查，仔细观看螺旋轴旋转是否正常，混合槽泥位是否稳定，各转动部件运行是否正常，

　　有无异响。

　　3.在运行过程中要设定合理的运停时间,不可过长也不可过短，并安要求完成整道工序，叠螺污泥脱水

　　机机器工作约 6-8 分钟左右，出水管根本无水外流，即可堵截电源，过 1-2 分钟，分几回渐渐制动

　　开合臂刹车，机器停转。

　　4.加料应均匀分布，避免侧重过大形成机器振荡过大工作时一旦发现异常现象，应立即堵截电源，刹

　　车停机查看，不能将其放任不管，而且在正常工作期间，切勿制动开合臂，避免损坏兰令带及其它零

　　件。

　　5.停机时，先关闭污泥进料泵，停止进污泥，再关闭加药泵、加药系统，停止加药，放空絮凝混合槽，

　　停止絮凝搅拌电机，待污泥全部排尽，再手动喷淋过滤本体 5 分钟，将设备冲洗干净，后关闭电源。