滤带式污泥脱水机,泥浆脱水设备(JY2000YT—JY3500YT)结构设计先进,占地面积小,性价比好,适合较少轻物料的处理,能耗低,运行成本低,效率高,操作维护简单;非常适合小型用户污泥脱水处理需求,价格实惠,脱水效率高。
滤带式污泥脱水机,泥浆脱水设备技术参数:
1、机型:DYQ2000P1-FT;2、处理量:38-50立方/时;3、网带宽度:2000mm;4、功率:25KW;5、外形尺寸:L12500*W:2900*H2650(mm),机型尺寸可按照客户要求订做;6、整机重量:9200KG、7、主机功率:4KW、8、浓缩机功率:2.2KW、9、整机功率:25KW、10、全自动化,不必人工操作。
1、机型:DYQ2500P1-FT;2、处理量:40-60立方/时;3、网带宽度:2500mm;4、功率:30KW;5、外形尺寸:L12500*W:3400*H2650(mm),机型尺寸可按照客户要求订做;6、整机重量:10800KG、7、主机功率:5.5KW、8、浓缩机功率:2.2KW、9、整机功率:30KW、10、全自动化,不必人工操作.
1、机型:DYQ3000P1-FT;2、处理量:55-80立方/时;3、网带宽度:3000mm;4、功率:40KW;5、外形尺寸:L13000*W:3900*H2650(mm),机型尺寸可按照客户要求订做;6、整机重量:14500KG、7、主机功率:7.5KW、8、浓缩机功率:4KW、9、整机功率:40KW、10、全自动化,不必人工操作。
1、机型:DYQ3500P1-FT;2、处理量:69-95立方/时;3、网带宽度:3500mm;4、功率:48KW;5、外形尺寸:L12500*W:4400*H2650(mm),机型尺寸可按照客户要求订做;6、整机重量:15800KG、7、主机功率:11KW、8、浓缩机功率:4KW、9、整机功率:48KW、10、全自动化,不必人工操作。
洗砂泥浆脱水处理工程文字说明
洗砂机排出来的污水通过1号排水管进入泥水中转池,由渣浆泵通过2号泥浆输送管抽至浓缩罐,泥浆水进入浓缩罐的同时,3号进药管也把药剂抽至浓缩罐使泥浆水与药剂混合,泥水与药剂混合反应后快速沉淀,清水溢流通过4号排水管排进清水池以备回用,可用于清洗带式污泥脱水机与洗沙或排放,5号排水管排出清水进入药剂池中,用于溶解药剂。6号排泥管通过浓缩罐底部阀门控制把沉淀浓缩好的泥浆排进污泥脱水设备中,并同时通过7号药剂管把药剂抽到管道混合器进行絮凝后,进行压滤脱水,最后脱水后的泥饼通过输送带送至泥饼堆放处或者装车外运,8号清洗水管是用来清洗滤带,污泥脱水机压出来的水与清洗滤带的水通过设备地基进行收集,在通过9号水管排到泥水中转池进行余药利用,再一次把泥水抽到浓缩罐进行固液分离。泥浆沉淀清水排出,以此循环。洗砂污水零排放,清水回用,泥饼回填或外运。
三、工作原理及工作流程
1工作原理
带式压榨过滤机脱水过程可分为预处理、重力脱水、楔形区预压脱水及压榨脱水四个重要阶段。
1.1预处理阶段:
被絮凝的物料逐渐加到滤带上,使絮团之外的自由水,在重力作用下与絮团分离,逐渐使污泥絮团的水份降低,流动性变差。因此,重力脱水段的脱水效率的高低取决于过滤介质(滤带)的性质、污泥的性质及污泥的絮凝程度。重力脱水段去除了污泥中很大一部分水份。
1.2楔形预压脱水阶段:
污泥重力脱水之后,流动性明显变差,但仍难满足压榨脱水段对污泥流动性的要求,因此,在污泥的压榨脱水段和重力脱水段之间,加了一个楔形预压脱水段,污泥经该段的轻微挤压脱水,脱除其表面的游离水,流动性几乎完全丧失,这样就保证了污泥在正常情况下不会在压榨脱水段被挤出,为顺利地进行压榨脱水创造条件。
设备的运行方式:
(1)泥浆初步在抽起来时候做沉淀,经过沉淀后泥浆通过泥浆泵自动抽料到设备的布料器中;
(2)布料后的泥浆,在设备的浓缩脱水段上进行重力浓缩脱水,滤除大部分自由水;
(3)泥浆压出的水清澈,清水循环使用,排放无污染;
(4)泥浆经过设备对压压榨脱水,把泥浆中含水经过对辊挤压后,压掉水分,出来后就是干泥饼,泥饼手抓不出水,运输打包不滴水,方便填埋处理。
本设备将沙场施工中的泥浆水形成的泥水输出,经泥浆分离处理系统分离成泥浆和可循环利用的水,把泥浆直接用汽车运走。可循环利用水,是对沙场工程正常开采的重要后部保障,处理系统必须在开采沙工程中万无一失,做到百分之百的可靠
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