叠螺式污泥脱水机源于国外先进技术，后引进国内实现国产化，多年来已在各行业污水处理过程中广泛应用，作为国内现有技术产品的补充.该产品具有使用寿命长，占地空间小，维修方便，运行成本低廉，可以实现24小时全自动运行，同时低浓度处理的特性使得该设备在一定程度上减少了对污泥贮存池（浓缩池）的依懒，对于新建污水项目可以节省投资。

　　2 应用范围;

　　叠螺式污泥脱水机具有广泛的应用范围，石油.市政.化工.养殖.制药.纺织印染.机械制作.等等多类行业污水均可使用，同时也可部分用于成品行业

　　设备的工作原理

　　叠片式污泥浓缩脱水机的结构和工作原理：（浓缩部分）污泥经由正压（泵或者高位自流）进入到叠片式污泥脱水机的圆柱形腔体，在搅拌桨的作用下与高分子絮凝剂溶液充分有效的混合形成坚硬的絮凝物，并随着液位缓慢的向浓缩机腔体的上部移动，通过出液口进入到叠片式污泥脱水机的进液口。污泥被絮凝后的清液透过中心的由游动环和固定环组成的滤芯（移动环和固定环相对运动形成空隙），经排水装置排除脱水机腔体，实现对污泥的浓缩。

　　叠螺机的基本工作流程

　　1． 通过污泥输送泵，污泥被输送到污泥输送口。

　　2． 污泥通过计量槽调整流量后被输送到絮凝混合槽内，通过搅拌机进行 充分搅拌混合。

　　3． 通过搅拌机充分搅拌形成较大矾花后，被送入叠螺主体内。

　　4． 送入的矾花在浓缩部一边进行重力浓缩一边向脱水部方向移动。

　　脱水部的游动环和固定环之间的空隙变狭窄，再通过调整位于排 出口的背压板而进一步加压脱水，最后排出泥饼。

　　八大优势

　　 1、适用范围广泛

　　能广泛应用于市政污水、食品、饮料、屠宰养殖、印染、石油化工、造纸、皮革、制药等各行业的污泥脱水；

　　独特的脱水原理，使得设备适用于高、低浓度污泥，从2000mg/L起，开创了低浓度污泥直接脱水的先河；

　　创新的结构设计，使得设备适用于高、低粘度的各类型污泥，特别是含油污泥，堪称含油污泥脱水的利器！

　　2、设备不易堵塞

　　独特的动、静环滤缝结构使得设备不易堵塞，无需为防止滤缝堵塞而进行大量清洗，彻底减少冲洗用水量，减少内循环负担，解决了传统脱水设备堵塞给企业带来的烦恼。

　　3、连续自动运行

　　叠螺污泥脱水机从抽出污泥、注入药液、排出污泥饼均采用自动控制，通过电控柜，与泡药机、进泥泵、加药泵等进行联动，不需人员操作设备，运行不会发生堵塞、滤带走偏或其他影响工艺安全的现象，日常保养维护简便，24小时可以连续无人运行。第一次实现了真正意义上污泥脱水连续全自动运行。

　　4、节省运行费用

　　一体化的整体设计，设计紧凑，大幅度节省运行费用。低速螺旋挤压技术，使得耗电量大幅度低；设备不堵塞，冲洗用水大幅度减少；24小时全自动无人运行，人工费大幅度降低。因此，本设备也真正成为符合国家政策的节能环保新型设备。

　　5、没有二次污染

　　螺旋轴的转速约2~3转/分，无振动，噪音非常小；其叠片具有自清洁功能，不会发生堵塞问题，只需少量水冲洗，无二次水污染；再加上污泥在如此慢的工作状态下运行，臭气不进行扩散，因此创造了一个非常好的运作环境！

　　6、机体轻巧耐用

　　由于直接采用机械挤压脱水，无需滚筒等大型机体，因而该机设计得相当轻巧；机体几乎全部采用不锈钢材质，更换部件只有螺旋轴和游动环，使用寿命长，经久耐用。

　　7、节省工程投资

　　叠螺污泥脱水机本身具备污泥浓缩功能，直接处理曝气池内好氧污泥，不需要浓缩及贮存单元，减少污水处理设施整体的占地空间和建设成本。

　　8、提升除磷功能

　　污泥在好氧条件下脱水，不会发生传统污泥浓缩池或贮存池中在缺氧或厌氧条件下的污泥磷释放，从而提升整个污水处理系统的除磷功能。