—利用污泥制砖瓦是砖瓦厂发展生存的必由之路之一

　　随着经济的发展，城市污水处理量越来越大，相应的污泥量也在不断增多。解决“污泥围城”，逐渐被国内许多大城市提上城市建设发展的日程。污泥处置问题几近成为目前国内水处理领域面临的难题之一。截至2014年年底，污泥处理处置指标也被认为是水务领域一个难以完成的“十二五”指标――仅完成规划目标的43.4%。专家分析指出，破解“污泥围城”有效途径之一就是资源化。

　　新能源污泥干化成套设备是福航公司自主研发的用于污泥干化处理的设备，该设备主要以太阳能和中水热能作为主要热源对污泥进行干化处理；采用企业自主研发的长齿条式摊铺机对污泥进行布料、翻拌、收料；利用先进的自动控制技术与数控采集和调整理论相结合；与先进的实验监测设备及仪器所监测的结果相对比，确定科学的污泥泵送、自动布料、自动翻拌、自动收料等工序，能将含水量80%以上的泥浆干化成含水量35%以下的干料，干化后的污泥呈颗粒状，可制成有机肥料，也可当做燃料焚烧，还可用作建筑材料等。新型多层太阳能污泥干化处理设备，日处理量可达2000吨，占地少，效率高，工艺领先世界水平。最终达到太阳能和地热能配比利用，实现污泥干化处理的高效稳定。

　　业内人士认为，污泥干化焚烧是可用性较强的污泥处置方案之一，既解决了污泥的去路，又使社会多了一种资源，一举两得。据悉，目前，国内已有多个污泥焚烧发电案例，如温州的一个污泥焚烧发电工程每年可消耗污泥20万吨，节约煤燃料8万吨，发电1.3亿千瓦，实现非常高的经济价值。

　　在我国，有着2000多年的“秦砖汉瓦”曾作为主要建筑材料，对满足全国城乡建设的需要发挥了重要作用。特别是进入二十世纪七十年代以来，全国基本建设日新月异、高速发展，对以粘土为原料的砖、瓦制品需求量猛增，从而对全国13亿人口赖以生存的18亿亩耕地保持不变的“红线”受到冲击。为此，国务院下发了《关于进一步做好禁止使用粘土实心砖工作的意见》等文件，在全国范围内关、停并转了一批不符合规划要求的砖瓦厂。那么砖厂的发展生存之路在哪里呢？

　　需要特别指出的是：当前国家政策和地方大力鼓励各类砖厂充分利用污泥制砖。砖厂每利用1吨污泥制砖，地方财政即划拨80-180元不等的扶持资金，而用污泥和其它材料配比烧制而成的砖具备保温、隔热、重量轻、便于运输等特点，投放市场后又能赚取较大利润。如果砖厂再挖取耕地制砖，将会面临被关闭的境地。为此，利用污泥制砖是砖厂发展生存的必由之路之一。

　　山东福航新能源环保科技有限公司研发的污泥干化设备（利用太阳能和地热为热源，在由电脑控制的摊铺机和翻抛机的作用下，对污泥进行干化），能将含水率80%以上的污泥干化成含水率为35%的“干污泥”。干化后的污泥是其资源化的重要条件：一是用污泥（10%左右）与页岩或煤矸石混合物烧砖；二是可当制作有机肥的主要原料；三是可作燃料每公斤干污泥燃烧时，产生2000多大卡的热量，2.5公斤的干污泥相当于1公斤标准煤，把污泥烧成污泥灰后还可作为制砖原料。使用该公司的污泥干化设备对污泥进行干化作业是正确的首选。该套设备特点是：高效、节能、环保、安全、经济、可靠。如贵处在砖厂新上我公司研制的污泥干化设备，还可争取获得当地部门（经委、计委等部门）上百万或上千万的无偿援助资金。

　　总之，用污泥制砖，即为地方环保事业作出了贡献，又为砖厂找到了一条生存发展之道，何乐而不为呢？