板框压滤机详细介绍

　　板框压滤机

　　自动液压压紧板框式压滤机由主机（机架和滤室）、液压部件和电气等部分组成。

　　1 主机部分

　　主机由两根横梁，其两端分别固定在止推板1和液压缸座11的两侧面，构成机架。在左右横梁8上垂直搁置、依次排列着由滤框3、滤板4、滤布5组成的若干滤室；并可沿横梁作水平方向移动。压紧板7与活塞杆9铰接。由液压缸活塞驱使前后移动，压紧滤框、滤板，达到液压工作压力后，旋转锁紧螺母10锁紧保压。再关闭电机，即可进料过滤。

　　2 液压部件

　　液压部件由液压辅件（油箱和滤油器）、液压泵、阀、液压缸和管路等组成。

　　液压用油需经20μm孔径过滤，加油至液面线上限，电动机驱动油泵，压力油经电磁阀进入液压缸；推动活塞完成滤室的压紧和放松工序。液压工作压力值见各型号规格的插页。

　　3 电气元件

　　电气元件安装在油箱右侧，操纵元件安装在油缸座右侧。

　　板框压滤机由交替排列的滤板和滤框构成一组滤室。滤板的表面有沟槽，其凸出部位用以支撑滤布。滤框和滤板的边角上有通孔。板框两侧各有把手 支撑托在横梁上，由压紧装置压紧板。

　　过滤完毕，可通过清洗涤谁洗涤滤渣。洗涤后，有时还通入压缩空气，除去剩余的洗涤液。随后打开压滤机写出滤渣，清洗滤布，重新压紧板、框，开始下一工作循环。

　　滤液流出的方式分明流和暗流。

　　明流过滤：滤液从每块滤板上的出夜空直接滤机流出的为明流式。

　　暗流过滤：所有的滤液会合起来流出的方式是暗流式。滤液收集是封闭的。

　　板框式压滤机主要应用于高粘度物料、不易卸饼的物料。板框式压滤机的压滤机方式有手动、液压、机械等。滤板拉开形式只有手动。

　　板框式压滤机的型号：320型、450型、630型、870型、1000型、1250型。

　　过滤面积：1平方到160平方；

　　应用于：水玻璃、糖浆、果酱、食品等；

　　板框压滤机的工作原理：

　　1：用于固体和液体的分离。与其它固液分离设备相比，压滤机过滤后的泥饼有更高的含固率和优良的分离效果。固液分离的基本原理是：混合液流经过滤介质（滤布），固体停留在滤布上，并逐渐在滤布上堆积形成过滤泥饼。而滤液部分则渗透过滤布，成为不含固体的清液。

　　2 ： 板框压滤机 由交替排列的滤板和滤框构成一组滤室。滤板的表面有沟槽，其凸出部位用以支撑滤布。滤框和滤板的边角上有通孔，组装后构成完整的通道，能通入悬浮液、洗涤水和引出滤液。板、框两侧各有把手支托在横梁上，由压紧装置压紧板、框。板、框之间的滤布起密封垫片的作用。由供料泵将悬浮液压入滤室，在滤布上形成滤渣，直至充满滤室。滤液穿过滤布并沿滤板沟槽流至板框边角通道，集中排出。过滤完毕，可通入清洗涤水洗涤滤渣。洗涤后，有时还通入压缩空气，除去剩余的洗涤液。随后打开压滤机卸除滤渣，清洗滤布，重新压紧板、框，开始下一工作循环

　　结构特点：

　　机械自动压紧板框压滤机是由电动机带动减速机，经齿轮带动丝杠推动压紧板压紧滤板。大齿轮采用滚珠运动能保证压紧时的可靠性和稳定性。用继电器控制电流实现压紧后自动停止，可对电机实现过热和过载保护。具有性能稳定、结构简单、操作方便、安全、省力，易维修，经久耐用。