我国大部分城市已基本上实现了生猪的定点集中屠宰，同时随着人们生活水平的不断提高，屠宰场的规模也在不断扩大，屠宰废水的排放量越来越大。屠宰废水中含有大量的COD、BOD、SS、氨氮等有机或无机污染物，这类废水如不经处理直接排入水体，会迅速耗尽水体中的溶解氧，扰乱水体正常生态环境，造成水质严重恶化，从而影响到正常生活生产的用水，因此，屠宰废水的治理对保护水体环境和人类健康具有十分重要的意义。

　　屠宰场废水处理工艺，包括如下步骤：

　　(1)杂物去除

　　利用机械格栅拦截并打捞固体废渣，为后续工艺设备的稳定运行提供良好条件;

　　(2)隔油沉淀

　　将废水排入隔油沉淀池中沉淀5-9min，使油粒在浮力的作用下上升至水面，达到油水分离的目的，并清除沉淀比重较大的悬浮物;

　　(3)调节水质

　　将废水排入调节池中，均匀和稳定进水水质，并在调节池内设置穿孔管，对废水进行预曝气，使空气用量为1.5-2.5m3/m2h,改善水质条件，并且去除水中的有害气体;

　　(4)絮凝沉淀

　　利用提升泵将废水提升至混凝沉淀池中，投加混凝剂进行固液分离（卧螺离心机进行固液分离），所述混凝剂为PAC、PAM和硫酸亚铁混合物，所述混凝剂投加量为5-7mL/L，pH为7.0-7.3，温度为19-23℃，混凝沉淀20-30min;

　　(5)接触氧化

　　将絮凝沉淀后的废水排入接触氧化池中，利用生物来降解废水中的有机物质，氧化时间为1-2h;

　　(6)膜过滤

　　将废水排入设有陶瓷膜装置的反应池中过滤压力为0.13-0.17MPa，反冲压力为0.3MPa，反冲周期为50min，反冲洗时间分别为20-60s，pH为7.0-7.2;

　　(7)湿地处理

　　将膜处理后的废水排入人工湿地，利用人工湿地对废水进行最终处理。

　　卧式卸料沉降卧螺离心机的结构原理

　　无孔转鼓内套装有目心的卸料螺旋，两者高速同向旋转的同时，又具有一定的转速差，该转速差由传动系统及差速器产生。悬浮液由进料管进入输料螺旋内腔。经加速后进入转鼓内．在离心力作用下，密度较大的固相颗粒物沉降到转鼓内壁．形成沉渣环层，并被卸料螺旋不断推送到转鼓小端而排出转鼓外，澄清的液体不断从转鼓大端的溢流口排出转鼓外，从而实现悬浮液的固液分离。

　　卸料沉降卧螺离心机的性能特点

　　卧式螺旋卸料沉降离心机能在全速运转下连续进料、分离和卸料。具有结构紧凑、易于密闭、运行平稳噪声小、处理量大、能耗低自动化程度高、劳动强度小、操作维护方便、适应范围广等特点。

　　卸料沉降卧螺离心机的适用范围

　　卧式螺旋卸料沉降离心机适用于固相粒度0.005～15mm、浓度1—40％、温度≤85℃的各类悬浮液的固相脱水、液相澄清分离和液、液、固三相分离及颗粒分级等。尤其适用于滤布再生有困难及浓度、颗粒变化较大的悬浮液分离。如聚氯乙烯树脂、亚硫酸铵、碳酸钡、硫酸锶、立德粉、淀粉、硅藻土、石膏、铝土矿、大豆蛋白、花生蛋白、果汁、饮料、植物油、柠檬酸、血粉、钛白粉、高岭土 钻井泥浆等加工和精煤脱水、粉煤脱水、废油净酒糟废液、矿物分级处理、市政污水处理以及电厂污泥 印染污泥、造纸污泥等工业废水处理领域。