玖亿环保工程设备有限公司专业生产销售带式压滤机，该设备适用于，沙场，打桩，建筑，石场，河道，尾矿污泥等各种工地，目前全国已有6000多家用户见证。我们公司免费为用户提供现场考察、现场规划、布局，为用户选择合适机型。

　　设备主要技术参数：

　　1.主机型号:JY3500FT

　　2.主机功率:4KW

　　3.主机外型尺寸:长×宽×高=13000×3400×2650(㎜)

　　4.滤带有效宽度:3500㎜

　　5.滤带张紧及纠偏气压:0.25MPa

　　6.滤带冲洗水压力:0.4-0.5MPa

　　7.污泥(浓泥浆)处理量：约60-95m3/h

　　8.滤饼含水率:约25%-35%

　　设备可根据客户不同需要定制设计、型号大小

　　设备结构特点：1、独特的整体布局和配置，将污泥浓缩脱水合为一体，超长的过滤网使设备具有超长的污泥过滤能力。

　　2、机架主体部分采用当今先进的热喷涂处理，其高强度，高抗酸、碱腐蚀能力达十年以上。压力辊和导向辊以及主传动辊、张紧辊支撑轴承采用全密封轴承座，保用五年以上，辊体表面包耐磨、耐酸碱优级橡胶。

　　3、采用动、静态絮凝混合器相结合，药剂和污泥混合均匀充分，节约用药量，污泥絮凝效果好。

　　4、电子传感器控制自动调偏机调偏失效报警，技术先进，动作准确灵敏，对网带无损伤，双重保护，增加网带使用寿命。

　　5、喷水咀、接水槽、挡水板、筛辊及M10以下的螺丝，全部采用不锈钢。

　　6、浓缩重力脱水区长达6米，确认了浓缩预脱水时间超过1分钟，压力脱水辊有12条，使得处理量大，滤饼含水率低。

　　7、动力传动机采用机械或变频无级调速，调速范围大，适应性广。

　　8、设有可靠地反冲洗装置，确认滤带的脱水效果。

　　9、采用气动张紧和气动自动纠偏装置，确认滤带的安全正常运行。

　　带式压滤机的步骤具体分成：预处理、重力脱水、预压脱水、辊压脱水四个阶段：

　　1、预处理：利用重力沉降，将原始污泥浓缩，提高浓度，减少体积。将污泥与高分子絮凝剂混合，凝聚成絮团状并沉淀为污泥状，为压滤机下一步脱水准备条件。

　　2、重力浓缩脱水段：将经过絮凝预处理的污泥送到带式压滤机的滤带，在重力的作用，絮团之外的自由水，从滤带滤出，进一步减少污泥的含水量。

　　3、楔形预压脱水段：经过重力脱水后的污泥，经楔形段的预压脱水后，基本已经丧失了流动性，保证了污泥在压榨脱水段的脱水。

　　4、挤压辊高压脱水段：将带式压滤机的多根辊轴布局合理，对污泥反复挤压与剪切，使污泥水份逐渐减少，再经过精压辊的挤压，形成含水率极少的块状泥饼，自动卸在出料口。

　　设备性能优点

　　1.可根据不同物料配置不同规格型号的滤带，过滤精度高。

　　2.结构刚度大，运行平稳，噪音低。

　　3.配置先进的浓缩预处理设备，对污泥絮凝效果好，运行成本低。

　　4.重力脱水区配置先进的布料器，是物料分布均匀，延长滤带寿命。

　　5.具有超长的重力脱水区和楔型脱水区，物料脱水充分，保证物料不会在压榨去溢出。

　　6.辊系排列科学有序，重力脱水、楔型脱水、压榨脱水分别排出，互不干扰。压榨脱水辊直径比率大，脱水效果好，因此生产能力大，节能高效。

　　7.从进料到排出泥饼连续作业，自动化程度高，根据需要可设PLC接口，便于微机集中控制。

　　8.动力传动机采用机械或变频无级调速，调速范围大，适应性广。

　　9.设有可靠地反冲洗装置，保证滤带的脱水效果。

　　10.采用气动张紧和气动自动纠偏装置，保证滤带的安全正常运行。

　　质量保证：

　　1、主机主体部分选用优质不锈钢制成，包括大筛辊、防水罩、喷嘴、接水槽、挡泥板等零部件。

　　2、主机机架采用优质碳钢整体焊接而成，其表面经高强度防腐蚀喷漆处理，底层喷环氧富锌漆，中层喷环氧云铁漆，表层喷氟碳漆再外加出机补漆，共四道喷漆，耐酸、碱及防生锈能力可以达到10年以上。

　　3、轴承座采用优质铁铸铁全密封，轴承为双排滚子大连冶金轴承，比单排滚子轴承具有更好承的受力度和耐磨损性。对压辊、导辊、传动辊为优质无缝管外包优质耐磨橡胶，可保用三年。

　　4、根据物料特性不同选用不同的滤网，本机采用韧性强、透水性好、表面光滑、不易填堵塞、耐腐蚀、易清洗、易折装的优质滤网。

　　售后服务：

　　本着“高质量，优服务，求发展”的精神，以“优质产品、合理价格，贴心服务”的理念和负责、公开的原则向您郑重承诺：

　　（1）.产品配发详细齐全的技术资料：产品基础图纸、安装示意图等。

　　（2）派出工程技术人员指导安装、调试工作。

　　（3）免费培训设备的操作人员，使其能正确的操作、维护、保养设备。长期提供优惠价格的配件和技术服务。