目前市场上常见的生物质木屑颗粒机不外乎以下几种：环模颗粒机，平模颗粒机，冲压式颗粒机，立式环模颗粒机等。

　　究竟要选择用哪一种设备来制造生物质燃料颗粒呢？我们来分析一下：

　　环模颗粒机：这种颗粒机转速很高，产量大，但是它的压力很小，所以只适用于压制饲料精粮，因为精粮饲料原料比重大，流动性好，含糖份，易成型，有点压力就行。不适合压制生物质颗粒燃料的原料如：木屑、锯末、秸秆、牧草等，因为它们没有粘性，不容易成型，环模颗粒机的压力太小，如勉强使用，会造成设备非常不稳定，问题频出。

　　平模颗粒机：由于结构简单，造价低廉，维护简单，比较适合小规模生产厂和个人用户使用，作为饲料颗粒压制使用广泛。但这种颗粒机如果压制生物质颗粒燃料效果也不好，主要还是压力小，产量也非常低，模具的承受受力太小，容易变形折断。

　　冲压式颗粒机：压力大，成型率高，单机功率较小，但由于冲压型结构原理所限，往往产量也较低，冲头及模具受频繁冲击力作用，容易损坏，更换不易，产量太小，不适合大型生产线使用。

　　立式环模颗粒机：垂直进料，直接到位，模具静止，压轮旋转，物料离心，均布四周，模具两层，上下两用，环形模具，立向结构，利于制粒室散热。这种结构的颗粒机压力大，成型率极高，达到95%以上，适用于各种原料，产量大，适合大型生产线使用。

　　立式环模颗粒机的生产方式和工作结构进料方式：模具是平放的，环模口向上，物料由上到下直接进入制粒模具，不会出现堵塞。 压制方式：由上到下进入模具后，由压轮旋转带动稻壳分布到四周，均匀压制。机器结构：立式环模颗粒机是向上敞口的，易于散热，模具静止，由压轮转动，把木屑挤压出模具，从而形成颗粒。设备运行：立式环模制粒机是坚放大轴，大型铸钢轴承座托起模具，大轴承不会承受模具的任何压力，增加使用寿命。设备稳定性：立式环模制粒机由压轮旋转分料，不会产生物料偏重，不会产生振动。

　　产品特点：

　　1、离心高效，压力大，适于难压物料。

　　2、压辊采用自动润滑系统，可以连续运转不停机，保证寿命，高产稳产。

　　3、模具采用立式结构，垂直进料，不起拱，效率高，利于散热。

　　4、模具两面使用，磨损率低，加大了模具压轮使用寿命。

　　5、风冷除尘，长时运转，高效生产，节能环保

　　6、配重在减速机，加大了设备的稳定性，降低了设备的噪音，延长了设备的使用寿命。

　　7、磨盘使用寿命长：该模具采用合金钢钢特殊加工工艺研制而成,具有硬而耐磨的表面与坚韧的心部，具有较高的低温冲击韧性。

　　8、性价比高：在同类设备的基础上，提高了该机的科技含量和功能。在价格上充分考虑了广大用户的承载能力，尤其是农民朋友在加工上的成本。

　　木屑颗粒机优势

　　木屑颗粒机主机传动采用高精度齿轮传动，环模采用快卸式抱箍型，整机传动部分选用瑞士、日本高品质轴承，确保传动高效、稳定、噪音低，环模采用快卸式抱箍型，喂料采用变频调速喂料，确保喂料均匀，门盖配强喂料器某国际先进水平的补偿型蛇蛇形弹簧联轴器，具有结构新颖、紧凑、安全、低噪音、低故障性能。主轴和连体空心轴采用德国进口合金结构钢经水锻、粗车、热处理、精车和精磨加工而成，结构合理、硬度均匀提高了部件抗疲劳性和耐磨性，为安全运行提供更可靠保障。

　　主轴和连体空心轴采用德国进口合金结构钢经水锻、粗车、热处理、精车和精磨加工而成，结构合理、硬度均匀提高了部件抗疲劳性和耐磨性，为安全运行提供更可靠保障，主机箱体使用优质钢材精铸而成，厚度均匀，结构紧密；再由瑞士进口数控加工中心精心加工，加工精度零误差。为正常运行提供更有力支撑。

　　 木屑颗粒机在工作时物料由进料口垂直落在架板表面，经过架板的旋转使物料连续均布在模具内腔表面（压轮与模具的接触立面），在压轮的碾压下粉状物料穿过模具的孔（均布在模具内表面的通孔）。此过程物料受到高压、高温的作用，产生物理变化或适当的化学变化（根据物料的性质），促使粉状物料形成不断加长的圆柱状实心体，此圆柱状实心体不断伸长直到被均布模具四周的切刀切断，形成一定规格的颗粒；散落在模具四周的颗粒由拨料齿集中到出料口，颗粒在重力的作用下自动落下，至此颗粒的压制过程完成。

　　为什么要把木屑做成颗粒？

　　木屑颗粒燃料，主体为纯木屑，不含任何粘合剂及添加剂，只需将木屑经我们的颗粒机流水线处理、压缩成型改变其密度、强度、燃烧性能，使其成型燃料密度大，松散物料“致密无间”，在燃烧过程中可清楚地观察到，蓝色火焰包裹着明亮的稻壳颗粒，炉温大大提高，燃料时间明显延长。整个燃烧过程的需氧量趋于平衡，燃烧过程比较稳定。

　　生物质颗粒燃料是以木屑、竹屑等农林废弃物为原料，经过专业机械、特殊工艺，无任何化学添加剂，高压冷却压缩成型的颗粒状燃料。生物质颗粒燃料发热量高，清洁无污染，与传统的燃料相比，不仅具有经济优势也具有环保效益，是替代化石能源的优质环保产品。首先，由于形状为颗粒，压缩了体积，节省了储存空间，也便于运输，减少了运输成本。其次，燃烧效益高，易于燃尽，残留的碳量少。与煤相比，挥发份含量高燃点低，易点燃；密度提高，能量密度大，燃烧持续时间大幅增加，可以直接在燃煤锅炉上应用。除此之外，生物质颗粒燃烧时有害气体成分含量极低，排放的有害气体少，具有环保效益。而且燃烧后的灰还可以作为钾肥直接使用，节省了开支。

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　　一、木屑颗粒机用途与原理：

　　主要用于粗纤维压缩成型，如玉米秸秆、木屑稻壳、棉杆、杂草等各种农作物秸秆，生活垃轴转动，主轴和压辊轴接，模具静止，压辊和模具物料摩擦转动，将物料通过模具压出，切刀把压出物料切断后落入甩料盘，甩至机器出料斗，制粒完成。生物颗粒燃料种类多多：木屑颗粒、秸秆颗粒、花生壳颗粒、棉花杆颗粒、刨花颗粒，生活垃圾颗粒、稻草、玉米秸秆颗粒等，其中燃值的为木屑燃料，秸秆次之、生活垃圾最差.

　　使用本机器的要求：物料不得大于孔径的二分之一，湿度要求17%左右。因 成型燃料质地密实，挥发物溢出后剩下的炭结构也相对紧密，运动气流不能将其解体，炭的燃烧可充分利用

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　　木屑颗粒机全新优化设计，外型美观，缩小了主机机体的占地面积，维修方便，结构合理，操作方便，动力小，生产效率高，使用可靠。模具采用加长型磨具，成型效果更佳。被广大用户称为当今同类产品之中的“高效王”。

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