煤棒机是利用螺旋挤出原理，将调制好的煤粉压缩成具有一定强度的圆柱或梅花形状的成型设备。煤棒机是系统中的燃料成型工段中的主要设备，它将燃料粉煤挤出成具有一定强度的煤棒(形状根据要求有多种)，用于代替块煤，送入造气炉中燃烧的新工艺。它可以充分利用煤粉，降低燃料成本。

　　煤棒机采用变螺距叶轮，将筒体后部的煤粉强力向前推进，煤粉在桶内体积受到压缩后，通过前部机头的圆孔挤出，形成煤棒，圆孔的形状有多种，煤棒的形状也有多种。煤棒在前进过程中受到重力而自然折断。

　　工作原理：

　　转动的叶轮从加料口夹入原煤，并将煤向前推进，原煤逐渐被压缩，颗粒紧密靠拢，同时又产生比较大的搅动和混合。此时原煤颗粒之间，颗粒与叶片和简体间产生强烈的摩擦和剪切，同时在产生热量的作用下，原煤的温度上升，水分和粘结剂更加均匀，煤的可塑性也大为增加，再经过模具锥形体的节制作用，煤粒之间压缩得更加紧密，接着压入模具的平直部位，出煤棒机而成型。煤棒机采用硬齿面减速机，体积小，承载能力高。煤棒挤出机内部的叶轮采用加厚叶片设计，叶轮及筒体内衬板采用耐磨精铸材料而成，寿命比普通材质提高4-5倍；机头部的煤棒出口采用可更换的耐磨合金钢制作，更换方便。机头与筒体采用绞接形式，检修时可打开，更换内部的叶轮及筒衬很方便。

　　炭粉成型机的特点是：

　　1、先炭化后成型，使原有的五道工序减缩为两道；

　　2、易损件使用寿命由原来的40小时提高到4000小时；

　　3、用电量成本降低60%；

　　4、制棒机的产量提高2-3倍；

　　5、炭粉成型机每吨成本下降200元；

　　6、操作难度大为降低；

　　7、弱质炭变为优质炭，优质炭变为特种炭。

　　8、弱质炭含量由60%提高到70-75%；优质含量到83%以上，使市场大为拓展。

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　　我公司坚持“质量塑造品牌，诚信赢得天下”的经营理念，以诚信为基，以品质为准，坚持精与专的发展方向，推行精品战略，打造特色品牌，重视个性化产品设计，不断进行技术创新，以求满足客户的不同需求，更好的服务于国内外广大客户。