与其他加固方法相比,碳纤维增强塑料加固法具有明显优势:便于施工将碳纤维材料用于加固混凝土结构,施工便捷,功数高,在施工现场,不需要大型施工机具,施工占的场地少,且投有湿作业,因而功效高。龙南灌浆料H60H80H100风力发电用100MPA
灌浆料容易出现的问题解答一、麻面 现象:灌浆料局部表面现象出现缺浆和许多小凹坑、麻点,形成粗糙面,但无钢筋外露现象。 产生的原因 1.模板表面粗糙或粘附水泥浆渣等杂物未清理干净,拆模时灌浆料表面被破坏; 2.模板未浇水湿润或湿润不够,构件表面灌浆料的水分被吸去,使灌浆料失水过多出现麻面; 3.模板拼缝不严,局部漏浆; 4.模板隔离剂涂刷不匀,或局部漏刷或失效,灌浆料表面与模板粘结造成麻面; 5.灌浆料振捣不实,气泡未排出,停在模板表面现象形成麻点。 一、麻面 现象:灌浆料局部表面现象出现缺浆和许多小凹坑、麻点,形成粗糙面,但无钢筋外露现象。 产生的原因 1.模板表面粗糙或粘附水泥浆渣等杂物未清理干净,拆模时灌浆料表面被破坏; 2.模板未浇水湿润或湿润不够,构件表面灌浆料的水分被吸去,使灌浆料失水过多出现麻面; 3.模板拼缝不严,局部漏浆; 4.模板隔离剂涂刷不匀,或局部漏刷或失效,灌浆料表面与模板粘结造成麻面; 5.灌浆料振捣不实,气泡未排出,停在模板表面现象形成麻点。 防治措施 1. 模板表面清理干净,不得粘有干硬水泥砂浆等杂物;浇灌灌浆料前,模板应浇水充分湿润;模板缝隙,应用油毡纸、腻子等堵严;模板隔离剂应选用长效的,涂刷均匀,不得漏刷;灌浆料应分层均匀振捣密实,至排除气泡为止; 2. 表面作粉刷的,可不处理,表面现象无粉刷,应在麻面部位浇水充分湿润后,可用1:2或1:2.5水泥砂浆,将麻面抹平压光。 二、表面不平整 现象:灌浆料表面凹凸不平,或板厚薄不一,表面不平。 产生的原因 1.灌浆料浇筑后,表面仅用铁锹拍子,未用抹子找平压光,造成表面粗糙不平; 2.模板未支撑在坚硬土层上,或支承面不足,或支撑松动、泡水,致使新浇灌灌浆料早期养护时发生不均匀下沉; 3.灌浆料未达到一定强度时,上人操作或运料,使表面现象出现凹陷不平或印痕。 防治措施 严格按施工规范操作,浇筑灌浆料后,应根据水平控制标志或弹线用势抹子找平、压光,终凝后浇水养护;模板应有足够强度、刚度和稳定性应支在坚实地基上,有足够的支撑面积,并防止浸水,以保证不发生下沉;在浇筑灌浆料时,加强检查,灌浆料强度达到1.2N/㎜2以上,方可在已浇结构上走动。
博瑞双杰主营产品灌浆料、环氧胶泥、聚合物砂浆、高强修补砂浆、高聚物快速结构修补料、J-302混泥土再浇剂、座浆料、钢筋阻锈剂、注浆料、不发火砂浆、防水砂浆、植筋胶、粘钢胶、灌缝胶(灌封树脂)、封缝胶、灌注胶、碳纤维胶、压浆料、压降剂、高强耐磨料、RMO补缝胶浆、BUS嵌缝料、钢筋锚固料、轨道胶泥、呋喃胶泥、耐酸胶泥、砌筑砂浆、抹灰砂浆、抗裂砂浆、瓷砖胶。
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博瑞双杰主要生产的灌浆料种类有:高强灌浆料 早强灌浆料 无收缩灌浆料 微膨胀灌浆料 自流平灌浆料 高效灌浆料 二次灌浆加固灌浆料 支座灌浆料 修补裂缝灌浆料 柱子加宽灌浆料 梁柱加固灌浆料 设备安装灌浆料 钢结构灌浆料 套筒灌浆料等各类灌浆料
灌浆料型号:C40 C45 C50 C55 C60 C65 C70 C75 C80 C85 C90 C95 C100 H40 H45 H50 H55 H60 H65 H70 H75 H80 H90 H100 CGM CGM-1 CGM-2 CGM-3 CGM-4
粘贴礦纤维可以增加梁的抗弯刚度,減小梁的挠度,有效抑制裂缝的发展,減小缝宽度。碳纤维加固梁必须有足够的锚固措施,否则碳纤维布的抗拉强度得不到充分的利用,而且会发生梁底碳纤维剥高的脆性碳坏。这在设计及实际工程中应该予以避免。碳纤维加固施工中要严格控制施工质量与材料的质量,否则将达不到结构补强加固的作用,甚至会导致加固完全失效的后果。
二次灌浆1. 灌浆前应采取措施预热基础表面,使其温度保持在10度以上,并清除积水。龙南灌浆料H60H80H100风力发电用100MPA制浆不规范,稀稠失控或过滤 不好,有硬块杂物造成堵塞;水灰比不当,如果水灰比过大,不但强度降低,而且泌水率增大,水占空间,被吸收或蒸发后,即形成空洞;外加剂用量不当,如膨胀剂用量过小,膨胀效果就不明显,若膨胀系数小于水泥收缩系数,空缺无物补实,就会造成压浆不饱满。4)保证设备与基础之间紧密接触,确保高精度的安装需要。
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