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随着荷载和循环次数的增加,混凝土裂缝产生和发展、混凝土与钢筋的滑移、混凝土的塑性变形的发展都是影响刚度退化的重要因素。吉安永丰环氧水性灌浆料 环氧灌浆料截面加大专用
灌浆料容易出现的问题解答一、麻面 现象:灌浆料局部表面现象出现缺浆和许多小凹坑、麻点,形成粗糙面,但无钢筋外露现象。 产生的原因 1.模板表面粗糙或粘附水泥浆渣等杂物未清理干净,拆模时灌浆料表面被破坏; 2.模板未浇水湿润或湿润不够,构件表面灌浆料的水分被吸去,使灌浆料失水过多出现麻面; 3.模板拼缝不严,局部漏浆; 4.模板隔离剂涂刷不匀,或局部漏刷或失效,灌浆料表面与模板粘结造成麻面; 5.灌浆料振捣不实,气泡未排出,停在模板表面现象形成麻点。 一、麻面 现象:灌浆料局部表面现象出现缺浆和许多小凹坑、麻点,形成粗糙面,但无钢筋外露现象。 产生的原因 1.模板表面粗糙或粘附水泥浆渣等杂物未清理干净,拆模时灌浆料表面被破坏; 2.模板未浇水湿润或湿润不够,构件表面灌浆料的水分被吸去,使灌浆料失水过多出现麻面; 3.模板拼缝不严,局部漏浆; 4.模板隔离剂涂刷不匀,或局部漏刷或失效,灌浆料表面与模板粘结造成麻面; 5.灌浆料振捣不实,气泡未排出,停在模板表面现象形成麻点。 防治措施 1. 模板表面清理干净,不得粘有干硬水泥砂浆等杂物;浇灌灌浆料前,模板应浇水充分湿润;模板缝隙,应用油毡纸、腻子等堵严;模板隔离剂应选用长效的,涂刷均匀,不得漏刷;灌浆料应分层均匀振捣密实,至排除气泡为止; 2. 表面作粉刷的,可不处理,表面现象无粉刷,应在麻面部位浇水充分湿润后,可用1:2或1:2.5水泥砂浆,将麻面抹平压光。 二、表面不平整 现象:灌浆料表面凹凸不平,或板厚薄不一,表面不平。 产生的原因 1.灌浆料浇筑后,表面仅用铁锹拍子,未用抹子找平压光,造成表面粗糙不平; 2.模板未支撑在坚硬土层上,或支承面不足,或支撑松动、泡水,致使新浇灌灌浆料早期养护时发生不均匀下沉; 3.灌浆料未达到一定强度时,上人操作或运料,使表面现象出现凹陷不平或印痕。 防治措施 严格按施工规范操作,浇筑灌浆料后,应根据水平控制标志或弹线用势抹子找平、压光,终凝后浇水养护;模板应有足够强度、刚度和稳定性应支在坚实地基上,有足够的支撑面积,并防止浸水,以保证不发生下沉;在浇筑灌浆料时,加强检查,灌浆料强度达到1.2N/㎜2以上,方可在已浇结构上走动。
博瑞双杰主营产品灌浆料、环氧胶泥、聚合物砂浆、高强修补砂浆、高聚物快速结构修补料、J-302混泥土再浇剂、座浆料、钢筋阻锈剂、注浆料、不发火砂浆、防水砂浆、植筋胶、粘钢胶、灌缝胶(灌封树脂)、封缝胶、灌注胶、碳纤维胶、压浆料、压降剂、高强耐磨料、RMO补缝胶浆、BUS嵌缝料、钢筋锚固料、轨道胶泥、呋喃胶泥、耐酸胶泥、砌筑砂浆、抹灰砂浆、抗裂砂浆、瓷砖胶。
灌浆料生产厂家
博瑞双杰主要生产的灌浆料种类有:高强灌浆料 早强灌浆料 无收缩灌浆料 微膨胀灌浆料 自流平灌浆料 高效灌浆料 二次灌浆加固灌浆料 支座灌浆料 修补裂缝灌浆料 柱子加宽灌浆料 梁柱加固灌浆料 设备安装灌浆料 钢结构灌浆料 套筒灌浆料等各类灌浆料
灌浆料型号:C40 C45 C50 C55 C60 C65 C70 C75 C80 C85 C90 C95 C100 H40 H45 H50 H55 H60 H65 H70 H75 H80 H90 H100 CGM CGM-1 CGM-2 CGM-3 CGM-4
对比构件hic20.10d和jct20.15d,二者开裂荷载和屈服荷载差别不大,但是15d植筋深度的构件峰值荷载提高了17.1%,说明随着植筋深度的增加,构件的承载力也随之增加。比较二者的极限位移可以看出:植筋深度为10d的构件在屈服后,承载力迅速下降,是脆性破坏,而植筋深度为15d的构件承载力发展平稳,延性好。说明对于重要的承重构件,植筋深度10d是不可靠的,植筋深度达到15d以上,构件的安全性才能得到保证。
2. 建筑物的梁、板、柱、基础、地坪和道路的补强、抢修、加固。 4、灌浆结束后,须采用压水试验进行灌浆前后的对照检查。“检查“宜在该部位灌浆结束3d后进行。 吉安永丰环氧水性灌浆料 环氧灌浆料截面加大专用斜板下端与横板焊接后粘贴于梁侧面,确能增加钢板下端的锚固长度,提高承载能力,但斜截面的破坏形式与一般的剪切破坏不同,梁底面出现几条水平斜向相交的裂缝,将梁底面分割为几块,梁破坏时,此裂缝向混凝土内发展较深,裂缝较宽,梁底两侧最外边混凝土沿下横板剥落,梁出现的这种裂缝形式与下端粘贴水平横板有关。5-15 48 7
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