一、设备用途

　　ZG-0.3L周期式真空感应熔炼铸造炉是熔炼坩埚封闭在真空室中，利用电磁感应产生的涡流热

　　做热源（电能转换成热能）。在真空状态下进行金属的冶炼并浇铸，从而得到高质量材料的熔炼设

　　备。可用于精密合金、高温合金、镍基、钴基、稀土金属、多晶硅等金属的熔炼，

　　主要由炉盖、转塔、炉体、炉门、加料装置、测温装置、捣料装置、中频电源、进电装置、倾

　　炉浇铸装置、模具加热炉、锭模转盘、真空系统、电气控制系统、闭式冷却设备系统等构成

　　二、技术参数

　　1、熔炼炉技术参数：

　　额定容量：300kg

　　线圈尺寸：直径440mm 高度650mm

　　线圈材质：T2铜

　　熔化速度：300Kg/h

　　熔炼环境：真空或惰性气体状态。

　　炉体直径：2000mm（以设计数据为准）

　　最高温度：1700℃

　　坩埚材质：石墨坩埚、

　　极限作真空度：≤6.67X10-3Pa（空炉、冷态、未通水）

　　中频电源型号：KGPS-300

　　电源额定功率：300KW

　　电源频率：1000Hz

　　温度测量方式： 钨铼热电偶测温 200-1600℃

　　控制系统：手动控制

　　浇注方式：液控倾翻坩埚

　　浇铸倾斜角度：-10-100°

　　模具材质：钢模具 或石墨模具

　　模具数量：1-4个

　　模具移动方式：转盘浇铸 转盘直径1200mm

　　设备布局尺寸：L:7000mm W:5000mm H:5000mm

　　2、模具加热炉：

　　加热方式：电阻加热

　　发热材料：电热管

　　加热温度：≤1000

　　加热炉电源：调压电源

　　输入电压：75V

　　电源功率：60KW

　　加热炉测温方式：热电偶测温

　　加热炉尺寸：直径￠1400mm, 高度:1200mm

　　3.真空系统配置：

　　熔炼真空机组：KT-600油扩散泵1台,ZJP-1200罗茨泵1台，H-150机械泵2台.

　　真空阀门：气动真空挡板阀门、

　　真空管道：碳钢真空管道+不锈钢波纹管

　　真空密封：腈青橡胶

　　真空测量计：真空压力表+复合真空计ZJ-27电离规管ZJ-52T电阻规管

　　充气阀：手动充气压力≤0.1MPa

　　放气阀：电动和手动

　　4、电力要求：

　　低压配电：3相/接地/中性

　　电源电压：380VAC±5%,50Hz

　　设备总功率：250KW

　　控制电压（内部产生）：220V AC

　　5、冷却水参数

　　冷却设备：FB-450闭式冷却塔

　　水质：冷却水：软水

　　喷淋水自来水

　　冷却水量：40m/h（循环量）

　　最高进水温度 5℃-35℃；

　　出水温度<55℃.

　　进水压力0.15—0.25MPa.

　　6、、充气系统：

　　气体类型：氩气、氮气

　　控制方式：：自动和手动两种控制方式

　　三、主要配置及功能：

　　炉盖：炉盖升降机构、手动平移、观察视窗、双向密封插板阀门、直联机械泵、机械搅拌装置、

　　转塔：加料装置、热电偶测温装置。

　　熔炼炉：由炉体、炉门、感应线圈、倾炉转轴、导电主轴，汇流铜排、熔炼坩埚等组成、

　　炉门：侧开式炉门，密封圈、铰链锁紧、模具加热炉等组成。

　　模具加热炉：由炉内部分+炉门部分两部分组成。电源、变压器、水冷电极、连接铜排、发热体、

　　炉壳、保温层、热点偶测温、控制系统等组成。

　　模具转盘：不锈钢转盘、模具支座、电机、减速机、真空密封、转轴冷却、旋转控制系统等组成。

　　真空系统：三级真空机组、真空测量、充气阀门、放气阀门、真空系统冷却、真空控制系统等。

　　充放气系统：向炉内充入惰性气体（氩气）。充气阀门、充气管道、气源、气体流量计，放气阀等

　　电源：KGPS-300-1KHz中频电源、补偿电容、电路连接铜排等

　　电控系统：控制功率调节、模具加热、转盘浇铸、真空系统控制、液压站、气、水等。熔炼过程

　　中可以无纸记录各种数据，硬盘存储。定期拷贝，后台程序设定，多种冶炼工艺曲线制定。

　　液系统压：驱动炉盖升降、倾炉浇铸。由液压站、油缸、油管、控制系统等组成

　　水冷却系统：闭式冷却塔、分水器、集水器、水压、水温检测、报警、应急水源等。

　　保护措施：互联互锁防止误操作，电流过流、过压保护、水温超温、水压不足等声光报警。