应用比较多的换能器是外夹式和插入式。单声道超声波流量计结构简单、使用方便，但这种流量计对流态分布变化适应性差，微电子技术和计算机技术的飞跃发展极大地推动仪表更新换代，新型流量计如雨后春笋般涌现出来。据称已有上百种流量计投向市场，现场使用中许多棘手的难题可望获得解决。我国开展近代流量测量技术的工作比较晚，被设置在测量流动通道6的上游端并相对于孔眼11和12，用于减少被测量的流体流入孔眼11和12；测量控制部件19，用于测量超声波换能器8和9之间的超声波的传播时间；及计算部件20，用于根据该测量控制部件19的信号计算流量。

　　流量计尽量避开铁磁性物体及具有强电磁场的设备（如大电机、大变压器的等），以免磁场影响传感器的工作磁场和流量信号。传感器勺转换器间的流量信号线和激磁线。然而从雷电故障中损坏零部件的分析，引起故障的感应高电压和浪涌电流大部分足从控制室电源线路引入的，其他两条途径较少。由于电磁流量计测量含有悬浮固相或污脏体的机会远比其他流量仪表多，出现内壁附着层产生的故障概率也就相对较高。若附着层电导率与液体电导率相近。常见的调试期故障通常由安装不妥。

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　　机械清除法

　　机械清除法是通过在电极上安装特殊的机械构来实现电极清除。目前有两种形式

　　种是采用机械刮除器。用不锈钢制一把带有细轴的刮刀，通过空心电极把刮刀引出，细轴和空心电极之间采用机械密封以防止介质外，于是维成了机械刮除器。当从外面转动细轴时，刮刀紧贴电极端平面转动，刮除污垢。这种刮除器可以手动，也可以用马达驱动细轴自动刮除。另一种是在管状电极中，装上清除污垢用的钢丝制，轴衷在密封的“O＂形围星，以防止流体漏。这种清洗装置需要有人经常拉动钢丝届来清洗电极

　　超声波清洗的方法

　　将超声波发生器产生的45～65kHz的超声波电压加到电极上，使超声波的能量集变大，所加电压几乎集中在附着物上，高电压会将附着物击穿，然后被流体中走。从安全出发，使用电击穿法必须是在一流量计中断测量、传感器与转换器与转换间信号线断开、停电情況下将交流（50Hz或60Hz）高压电直接在传感器信号输出端子上进行清洗。

　　提高测量管内的平均流速和使用尖头小面积电极

　　在测量容易结垢、粘附的介质时，通常可以选择比工艺管径小的传感器，提高流速。经验表明，管内平均流速高于2m／s，一般沉淀附着可能性较小。也有采取加大流速3－5m／s（视附着情形定）冲刷附着层。电极头部突出成尖状，受流体中刷力大（因为管壁流速等于零，尖头脱离管壁边界层进入流速层），所以附着污染可能性小另外、由于小面积电极本身的信号内电阻大，电极附着污染后引起信号内电阻的改变影响小，因此对仪表测量的影

　　向也小。