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机械清除法
机械清除法是通过在电极上安装特殊的机械构来实现电极清除。目前有两种形式
种是采用机械刮除器。用不锈钢制一把带有细轴的刮刀,通过空心电极把刮刀引出,细轴和空心电极之间采用机械密封以防止介质外,于是维成了机械刮除器。当从外面转动细轴时,刮刀紧贴电极端平面转动,刮除污垢。这种刮除器可以手动,也可以用马达驱动细轴自动刮除。另一种是在管状电极中,装上清除污垢用的钢丝制,轴衷在密封的“O"形围星,以防止流体漏。这种清洗装置需要有人经常拉动钢丝届来清洗电极
超声波清洗的方法
将超声波发生器产生的45~65kHz的超声波电压加到电极上,使超声波的能量集变大,所加电压几乎集中在附着物上,高电压会将附着物击穿,然后被流体中走。从安全出发,使用电击穿法必须是在一流量计中断测量、传感器与转换器与转换间信号线断开、停电情況下将交流(50Hz或60Hz)高压电直接在传感器信号输出端子上进行清洗。
提高测量管内的平均流速和使用尖头小面积电极
在测量容易结垢、粘附的介质时,通常可以选择比工艺管径小的传感器,提高流速。经验表明,管内平均流速高于2m/s,一般沉淀附着可能性较小。也有采取加大流速3-5m/s(视附着情形定)冲刷附着层。电极头部突出成尖状,受流体中刷力大(因为管壁流速等于零,尖头脱离管壁边界层进入流速层),所以附着污染可能性小另外、由于小面积电极本身的信号内电阻大,电极附着污染后引起信号内电阻的改变影响小,因此对仪表测量的影
向也小。
传统的机械式流量计,例如差压式流量计、容积式流量计和变面积式流量计,已经处于普及化阶段,价格竞争激烈,利润空间日益减少,技术革新较少,市场相对成熟。
Frost&Sullivan认为,实现产品的差异化和定制化生产是生产商在成熟市场的激烈竞争中的一个重要突破点。根据弗若斯特沙利文对行业用户的需求进行分析,用户群体希望生产商能够提供为生产过程带来切实利益的自动化设备。用户在产品应用过程中会产生具体的需求,例如:应用在石化行业的特殊环境中,需要坚固耐用的设计以及防爆认证;用户对直管设计的科氏流量计的需求等。如何有效获取用户实际需求,并且对传统产品进行改良,是对生产商差异化和定制化生产过程的一个不小挑战。
引导用户接受并使用新技术流量计,如SBL靶式
流量计、超声波流量计、电磁流量计、质量流量计以及V锥流量计(孔板流量计)等等,是生产
商把市场做大做强的又一个挑战。
此外,新技术流量计不断被引入各个行业的同时,快速有效的售后服务对生产商来说同样至关重要。尤其是运用基于基金会现场总线和ProfibusPA总线的流量计,对软件技术有一定要求,有效的服务能够为用户提供更适合的解决方案,并且贴近用户。
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