机械清除法

　　机械清除法是通过在电极上安装特殊的机械构来实现电极清除。目前有两种形式

　　种是采用机械刮除器。用不锈钢制一把带有细轴的刮刀，通过空心电极把刮刀引出，细轴和空心电极之间采用机械密封以防止介质外，于是维成了机械刮除器。当从外面转动细轴时，刮刀紧贴电极端平面转动，刮除污垢。这种刮除器可以手动，也可以用马达驱动细轴自动刮除。另一种是在管状电极中，装上清除污垢用的钢丝制，轴衷在密封的“O＂形围星，以防止流体漏。这种清洗装置需要有人经常拉动钢丝届来清洗电极

　　超声波清洗的方法

　　将超声波发生器产生的45～65kHz的超声波电压加到电极上，使超声波的能量集变大，所加电压几乎集中在附着物上，高电压会将附着物击穿，然后被流体中走。从安全出发，使用电击穿法必须是在一流量计中断测量、传感器与转换器与转换间信号线断开、停电情況下将交流（50Hz或60Hz）高压电直接在传感器信号输出端子上进行清洗。

　　提高测量管内的平均流速和使用尖头小面积电极

　　在测量容易结垢、粘附的介质时，通常可以选择比工艺管径小的传感器，提高流速。经验表明，管内平均流速高于2m／s，一般沉淀附着可能性较小。也有采取加大流速3－5m／s（视附着情形定）冲刷附着层。电极头部突出成尖状，受流体中刷力大（因为管壁流速等于零，尖头脱离管壁边界层进入流速层），所以附着污染可能性小另外、由于小面积电极本身的信号内电阻大，电极附着污染后引起信号内电阻的改变影响小，因此对仪表测量的影

　　向也小。

　　从机械式流量计到电子技术流量计的革新是流量计最重要的发展趋势之一。靶式流量计、电磁流量计、超声波流量计、涡街流量计和V锥流量计（孔板流量计）利用电气原理工作，从而避免了机械流量计工作中需要更换的运动机件。同时，自诊断功能被引入流量计中，使得流量仪表不仅仅是简单的测量工具，更多地为了系统维护的目的，例如：空管道侦测和自检验等。并且，在电子流量计中结合先进的通信技术后，使得控制人员能够远程实时获取生产现场的流量数据和历史数据。

　　据Frost&Sullivan的研究，当前全球约89.0%的流量计采用mAHART通信协议，因为采用mAHART通信协议的流量计在安装难度和操作要求上都低于采用现场总线协议的流量计，并且引入现场总线系统对用户来说也是一项不小的成本。但是，随着行业用户不断提高自动化水平，希望从流量测量中获取除了流量数据以外更多的信息，比如，诊断信息和状态检测等，这些数据传送都需要依赖现场总线支持。而且，西门子和艾默等厂商生正在着力推行现场总线协议的流量测量技术。相信，这必推动现场总线协议流量计在各个行业的应用前景。