用途：焊接 电流：交流 作用对象：金属 作用原理：脉冲 产品别名：激光焊接机 焦斑直径：0.2－3.0（mm） 激光焊接深度：0.1－3.0 激光器上下行程：－mm 连击时激光焊接频率：0.Hz 最大激光功率：W-W 最大平均功率：W 品牌：LeiGuang/镭光 型号：LG-MHW/W/W/W机器人全自动激光焊接的优势 现代金属加工对焊接强度和外观效果等质量的要求越来越高。而传统的焊接手段由于极大的热量输入不可避免的会带来工件扭曲变形等问题。为了弥补工件变形这个问题需要大量的后续加工手段从而导致费用的上升。而采用全自动的激光焊接方法具有最小的热输入量因此带来的极小的热影响区显著提高焊接产品的品质的同时降低了后续工作量的时间。另外由于焊接速度快和焊接深宽比大能够极大的提高焊接效率和稳定性。激光焊接的另外一个优势是可以在深溶焊和热传导焊接之间通过离焦量的控制而自由转换。相对于深溶焊热传导焊接需要较小的激光能量密度和较小的焊接速度但是却能够得到非常美观的焊接表面效果。

　　机器人激光焊接系统的应用 机器人激光自动焊接系统的用途非常广泛包括钣金加工汽车厨房设备以及电子工程医疗或者是模具制造行业。得益于深溶焊和热传导焊接的各种优势激光焊接得以广泛应用。在另外一方面高附加值的且对焊接质量要求极高的部件得以无需后续加工或者极少后续加工的方式来完成。在一些全新的领域激光焊接也可以得到很好的应用。比如说多层结果的机械部件通过激光切割将各个部件切割下来然后将其组织成多层结构利用激光焊接强度大变形小的特点将其焊接成一个整体能够达到与机械加工方式得到的部件同样的功能生产成本却因此大大降低。

　　由于激光焊接目前多采用固体激光作为光源因此非常容易能够实现多个光路多个工位加工的方式大大提高了生产效率。与CO2激光机床相比由于CO2激光难于实现多光路因此机器人激光焊接系统相对于CO2激光机床的效率大大提高。目前在国内的OA(办公自动化)行业已经有多个机器人激光焊接系统取代CO2激光机床的案例焊接效率提高30%以上。

　　激光焊接应用与工业个领域已经多年随着近年控制技术和激光技术的不断进步激光焊接的使用也越来越简单容易这也促进了激光焊接技术的发展。同时越来越多了激光焊接系统集成了离线编程软件和焊缝探测传感器等装置这些技术减少了焊接的准备时间提高了工作效率。整机特点优势：

　　1.焊头配备五米进口光纤灵活方便可以实现户外焊接；2．手持式焊枪的操作模式可以对工件实现任意部位任意角度的焊接；3．双光路智能切换分时分光能量分布均匀；4．适用各种复杂焊缝各种器件的点焊；5．CCD摄像监视系统方便观察和精确定位。适用范围

　　厨卫行业家电行业广告行业模具行业不锈钢门窗行业工艺品行业居家用品行业家具行业汽配行业等。设备局部展示

　　设备参数 镭光机械-其他光纤对接款式 镭光机械-焊接样品