国家规定垃圾焚烧发电除尘必须使用布袋除尘器，而作为布袋除尘器核心的除尘滤袋其作用意义显而易见。生活垃圾的特点是没有分类，成分复杂，南北差异、气候变化甚至是生活习惯不一样都会造成垃圾成分的差异，因此垃圾烟气的性质特点也不尽相同，各地对于除尘布袋滤料的选择也是不一样，PPS、P84、PTFE等都被使用过。因为垃圾焚烧工况环境比较恶劣，对滤袋的选择和保护就显得十分重要。
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.锅炉烟气温度过高或过低对于高温除尘布袋的影响
当锅炉初运行或低负荷运行时，烟气温度较低易结露，此时应注意有加热风循环等保温措施防止糊袋；锅炉运行期间也会发生异常情况导致高温，此时应有喷雾降温或旁路应急措施，方式滤袋烧坏或影响寿命。现在越来越多地区不允许使用旁路，一旦发生意外，对滤袋损伤极为严重，一定要严格控制温度。
2.锅炉烟气中的油雾危害对于高温除尘布袋的影响
锅炉在启动和低负荷运行时需投油燃烧，此时油雾含量较高，易结露。在锅炉启动之前先向除尘器中喷入石灰，使滤料表面附着粉尘层，可以有效防治油雾直接接触滤袋，避免对滤袋造成伤害。
3.防止腐蚀对高温除尘布袋滤料的伤害
垃圾焚烧烟气中有大量酸性腐蚀性气体，除PTFE以外一般滤料只能抵抗一般酸性腐蚀，但如果酸露点腐蚀则会影响滤袋，为防止酸露点出现，应考虑保温措施、防漏风措施、喷粉吸附酸雾措施等，并控制排烟温度高于酸露点20℃。除尘骨架建议选用不锈钢316材质，以防骨架的腐蚀。
4.氧化对高温除尘布袋滤料的伤害
如选用PPS除尘滤袋，要重点考虑耐氧性能差的特点。操作温度上升10℃，化学反应速度就增加一倍，活跃的氧能够攻击PPS分子中的S键并与之结合，使PPS纤维变脆。在燃烧过程中，氧气转化成了NO和NO2，必须对如BR2和NO2这类强氧化剂加以考虑，将烟气含氧量控制在10%以下，NO2控制在15mg/m3以下则可以保证滤袋寿命，为此做好以下防范措施：严格控制除尘器漏风率；尽量控制烟气温度不超过160℃；氧含量超过10%时报警等。
5.其他因素
因各厂运行管理模式不同，要尽量避免安装时没有专业人员在场；运行中保护不够重视；新旧滤袋置于同一室运行，造成对新滤袋的影响；因成本考虑或技术原因不能严格按照工艺操作等。
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