废水预处理缺陷是造成污水处理不的一个重大问题，60%以上的运行不问题都是因为预处理不充分或本身故障。具体为两点：(1)格栅问题：细格栅的栅距小1mm，此时仍有大量细渣穿过格栅，漂浮在池面上、缠绕在设备上，格栅除污机本身也极易被缠绕或堵塞，需要清理，正常运行。(2)沉砂池问题：目前的沉砂池只能去除0.2mm以上的砂砾，大量细砂穿过沉砂池，淤堵池容、磨损设备，正常运行。另外，流态是除砂的前提，中小型处理厂污水量变化大，流速变化大，流态不，进一步除砂变差。（3）过滤设备选择不合理，出于技术局限，精度选择过大，无法保证后续工艺的运行，单台处理水量过小，无法大型的水处理要求。

　　废水处理工艺流程框图

　　板框式压滤机多由多块滤板与滤框交替排列而组成。每机所用滤板与滤框的数目，需视过滤的生产能力和滤浆而定。框的数目可从10~60个。如果过滤物料的数量不多，可取一无孔道的隔板插人压滤机中，使后部的框板失去作用。组装时，将板框交替排列，而后转动机头螺旋使板框紧密接合。滤板和滤框的右上角，均有小孔，互相连结成为一条孔道。操作时滤浆经此孔道人滤框，滤液透过滤板上的滤布，沿板上沟渠自下端小管。滤渣被留在框内即为滤饼。可见，板框压滤机的间歇式操作系由安装、过滤、去饼、洗净四个步骤构成一个循环周期。板框压滤机的操作压强为0.2~0.3 MPa。它的特点是构造简单，过滤面积大，其缺点是处理量大的含滤渣较多的滤浆(如年排放量大的酒精糟)时, 板框的装卸太费人工。

　　废水处理设备主要构筑物

　　① 酸化池有效容积为4m3，水力停留时间为2.5min，为钢筋混凝土结构(FRP防腐)。

　　② 调节池为钢筋混凝土结构(FRP防腐)，内设穿孔管空气曝气以避免废水中颗粒沉降，保证废水混合均匀。有效容积为820m3，水力停留时间为12h。

　　③ pH池有效容积为10m3，水力停留时间为6min，为钢筋混凝土结构(FRP防腐)。

　　④ 混凝池采用机械搅拌，有效容积为3.3m3，水力停留时间为2min，为钢筋混凝土结构(FRP防腐)。

　　⑤ 絮凝池有效容积为30.1m3，为钢筋混凝土结构(FRP防腐)，水力停留时间为18min。

　　⑥ 沉淀池为竖流式，表面负荷为1.8m3/(m2?h)，池体直径为8.4m，总深为6.8m，沉淀时间为3.5h，钢筋混凝土结构。

　　⑦ 氧化池尺寸为20m×7.7m×5.5m，内设廊道，池内安装弹性立体填料，填料负荷为1.2kgCOD/(m3?d)，采用微孔曝气以氧传递效率，池体为钢筋混凝土结构。

　　⑧ 生化沉淀池采用竖流式，钢筋混凝土结构，表面负荷为0.8m3/(m2?h)。单池池体直径为9m，有效水深为5m，共2座，沉淀时间为6h。

　　废水的来源及水质、水量烧结厂废水主要来自湿式除尘排水、冲稀地坪水和设备冷却排水。湿式除排水含有大量的悬浮物，需经处理后方可串级使用或循环使用，如果排放，必须处理到排放；冲洗地坪水为间断性排水，悬浮物含量高，且含大颗粒物料，经净化后可以循环使用；设备冷却水，水质并未受到污物的污染，仅为水温升高（称热污染），经冷却处理后，一般都能回收重复利用。所以，烧结厂的废水污染，主要是指含高悬浮物的废水，如不经处理直接外排则会有较大危害，且浪费水资源和大量可回收的有用。烧结厂废水经沉淀浓缩后污泥含铁量较高，有的回收价值。