河北沧州布袋除尘废气处理设备厂家 废气除尘设备供应

　　由于过滤材料纤维和织物的惯性、扩散、阻隔、吊钩和静电等因素，将灰尘保存在滤芯袋中，净化气体从袋中逸出，通过排气管排出。过滤袋上沉积的灰尘采用气体反冲洗的方法去除，并通过双层卸灰阀将粉尘去除到灰斗上，然后通过双层卸灰阀排放到输灰装置。所述滤袋上的积灰也可采用喷射脉冲气流的方法除去，以达到除灰的目的，滤袋中的灰尘可由除灰装置除去。袋式除尘器的高效率也离不开过滤材料。过滤材料的性能和质量直接关系到袋式过滤器的性能和使用寿命。过滤材料是制造滤袋的主要材料，其性能和质量是推动袋式除尘技术进步的关键，影响其应用范围和使用寿命。

　　过滤除尘装置由袋式除尘器和颗粒层除尘器组成，前者通常采用有机或无机纤维织物制成的滤袋作为过滤层，后者在过滤层中使用不同粒径的颗粒。如石英砂、河砂、陶粒、矿渣等组分。当粉末反复附着在过滤袋的外表面时，粉末层的厚度增加，袋式除尘器的阻力值增大。脉冲阀膜片发出指令，左、右脉冲阀开启时，压缩空气通过高压封装，如果没有粉尘或小到一定程度，机械清灰工作就会停止。

　　低压脉冲袋式过滤器的气体净化方式为外滤器。含尘气体从导向管进入各单元过滤室。在设计中，由于滤袋底部与进气口上部有足够的垂直距离，通过适当的导流和自然流动方向，合理的气流分布可以在整个过滤室内实现均匀的气流分布。含尘气体中的粉尘颗粒经自然沉降分离后直接落入灰斗内，其馀的粉尘在导流系统的引导下直接落在灰斗中。随着空气的流动进入过滤区的中间箱，吸附在过滤袋的外表面。过滤干净的气体通过过滤袋通过上箱，排气管排出。

　　过滤袋喷吹压缩空气，清灰机构由气囊、喷嘴和电磁脉冲控制阀组成。在过滤室中每排滤袋的出口的顶部设置有喷嘴。喷嘴的下侧直接与滤袋的中心相对。在每个喷嘴上设置脉冲阀，与压缩气囊连通。清灰时，电磁阀打开脉冲阀，由清灰控制装置（压差或正时、手动控制）喷射压缩空气，按照设定程序打开电磁脉冲喷射。压缩气体通过喷射管上的喷嘴在短时间内通过脉冲阀导入过滤袋，形成空气波，使过滤袋从袋口急剧下沉。强烈的膨胀和冲击振动，造成强烈的除尘效果，抖落滤袋上的灰尘。

　　工作机理

　　袋式除尘器的工作原理是：依靠编织的或毡织（压）的滤布作为过滤材料，当含尘气体通过滤袋时，粉尘被阻留在滤袋的表面，干燥空气则通过滤袋纤维间的缝隙排走，从而达到分离含尘气体粉尘的目的。它的工作机理是粉尘通过滤布时产生的筛分、惯性、黏附、扩散和静电等作用而被捕集。

　　1.筛分作用

　　含尘气体通过滤布时，滤布纤维间的空隙或吸附在滤布表面粉尘间的空隙把大于空隙直径的粉尘分离下来，称为筛分作用。对于新滤布，由于纤维之间的空隙很大，这种效果不明显，除尘效率也低。

　　只有在使用一定时间后，在滤袋表面建立了一定厚度的粉尘层，筛分作用才比较显著。清灰后，由于在滤袋表面以及内部还残留一定量的粉尘，所以仍能保持较好的除尘效率。

　　对于针刺毡或起绒滤布，由于毡或起绒滤布本身构成厚实的多孔滤层，可以比较充分发挥筛分作用，不完全依靠粉尘层来保持较高的除尘效率。

　　2.惯性作用

　　含尘气体通过滤布纤维时，大于1μm的粉尘由于惯性作用仍保持直线运动撞击到纤维上而被捕集。粉尘颗粒直径越大，惯性作用也越大。过滤气速越高，惯性作用也越大，但气速太高，通过滤布的气量也增大，气流会从滤布薄弱处穿破，造成除尘效率降低。气速越高，穿破现象越严重。

　　3.扩散作用

　　当粉尘颗粒在0.2μm以下时，由于粉尘极为细小而产生如气体分子热运动的布朗运动，增加了粉尘与滤布表明的接触机会，使粉尘被捕集。这种扩散作用与惯性作用相反，随着过滤气速的降低而增大，粉尘粒径的减小而增强。以玻璃纤维为例，纤维越细除尘效率越高（见表）。但纤维直径细的压力损失要比粗的纤维大，耐蚀性也越细越差。

　　除尘器的除尘技术

　　4.黏附作用

　　当含尘气体接近滤布时，细小的粉尘仍随气流一起运动，若粉尘的半径大于粉尘中心到滤布边缘的距离时，则粉-尘被滤布黏附而被捕集。滤布的空隙越小，这种黏附作用也越显著。

　　5.静电作用

　　粉尘颗粒间相互撞击会产生静电，如果滤布是绝缘体，会使滤布充电。当粉尘和滤布所带的电荷相反时，粉尘就被吸附在滤布上，从而提高除尘效率，使粉尘清理较难。

　　袋式除尘器是指含尘烟气孔通过过滤层时，气流中的尘粒被滤层阻截捕集下来，从而实现气固分离的设备。

　　袋式除尘器装置包括袋式除尘器和颗粒层除尘器，前者通常利用有机纤维或无机纤维织物做成的滤袋作过滤层，而后者的过滤层多采用不同粒径的颗粒，如石英砂、河砂、陶粒、矿渣等组成。

　　伴着粉末重复的附着于滤袋外表面，粉末层不断的增厚，布袋除尘器阻力值也随之增大;脉冲阀膜片发出指令，左右淹没时脉冲阀开启，高压气包内的压缩空气通了，如果没有灰尘了或是小到一定的程度了，机械清灰工作会停止工作。

　　产品分类：

　　根据“布袋除尘器分类及规格性能表示方法”的国家标准，布袋除尘器分为五类。 清灰方法是布袋除尘器分类的主要标志：

　　（1）机械振动类

　　用机械装置（含手动、电磁或气动装置）使滤袋产生振动而清灰的布袋除尘器，有适合间隙工作的非分室结构和适合连续工作的分室结构两种构造形式的布袋除尘器。

　　（2）分室反吹类

　　采取分室结构，利用阀门逐室切换气流，在反向气流作用下，迫使滤袋形缩瘪或鼓胀而清灰的布袋除尘器。

　　（3）喷咀反吹类

　　以高压风机或压气机提供反吹气流，通过移动的喷咀进行反吹，使滤袋变形抖动并穿透滤料而清灰的布袋除尘器（均为非分室结构）。

　　（4）振动、反吹并用类

　　机械振动（含电磁振动或气动振动）和反吹两种清灰方式并用的布袋除尘器（均为分室结构）。

　　（5）脉冲喷吹类

　　以压缩空气为清灰动力，利用脉冲喷吹机构的瞬间内放出压缩空气，诱导数倍的二次空气高速射入滤袋，使滤袋急剧鼓胀，依靠冲击振动和反向气流而清灰的布袋除尘器。