阴极材料对废水处理效果的影响:利用Fe或者Ti作为阴极，进行3h电解处理，测定处理后的废水，离子浓度为2748mg/L和1695mg/L，COD浓度为170mg/L和176mg/L；利用Pb或者石墨作为阴极，电解3h后，离子浓度为286mg/L和291mg/L，COD浓度为181mg/L和197mg/L。对比四种阴极材料，发现除Pb外，其他三种材料的槽压并没有很大区别，Fe阴极的槽压低，表明其降解效果好，石墨阴极的效果差。在相关研究中，MeierK利用IrO2-Pt/Ti电极作为阳极，将Fe、Cu、Ti等作为阴极，分析其对于盐还原效果的影响，结果表明，按照去除率从低到高的顺序，以此为Ti、Cu和Fe，宿州金属电极的导电能力能够直接决定被处理对象在电极上电子的能力，阴极材料的活跃性越强，电解中达到阴极的电子越容易释放，能够生成原子态的氢，还原性较强，因此，这里选择Fe作为阴极材料。

　　化学沉淀法主要是向电镀废水中加入化学药剂去除沉淀，此技术操作起来简单，所需的成本也较低，所以在电镀行业中被广泛使用，在我国也有很大一部分的电镀废水是通过化学沉淀法来进行处理。目前使用多的沉淀剂是氢氧化物、硫化物、铬酸盐等化学元素。不同的沉淀物有不同的作用，其中使用高的是氢氧化物，因为它的价格较低，成本较低，且非常容易。宿州废水治理厂家哪家好先进水平其次，相对于氢氧化物沉淀，硫化物与污染物的沉淀溶解度要小很多，因此处理的成果更为显著，沉淀出的金属含金量更低，方便重金属的回收。但是也有其缺点：一是硫化物的价格很高；二是硫化物沉淀的颗粒较小，非常容易成为胶体，不好沉淀；三是硫化物在和水、酸的反应中会形成，容易造成二次污染。由于以上三点劣势，所以硫化物沉淀法在实际运用中很少使用。第三种就是铬酸盐沉淀法，这种运用得更少，因为其只能在处理六价铬中使用，再加上钡盐很难，沉淀后的分离及时也很难，经常会引发二次的钡离子污染，但是此技术处理过后的废水清澈。总的来说，化学沉淀法是目前较为经济的处理工艺技术，成本低、操作较为简单，可以达到废水的排放。但是化学沉淀法只能处理部分污染源，且后期有可能会带来二次污染.

　　2.pH值对废水处理效果的影响:不同pH值对废水处理效果有着不同的影响，当pH值为8时，电解3h，离子浓度为2286mg/L；当pH值为10时，电解3h，浓度为2740mg/L。对比三种不同的结果，可以看出，当pH值为10时，能够佳降解效果，无论是离子还是COD，都能够达到高去除率，能耗也较低。因此，在利用电化学氧化法对含废水进行处理时，应该尽量选择碱性，如果pH值偏低，则会影响氯对于离子的氧化作用，加上阳极表面存在的OH-放电，阳极去pH值会伴随着降解的深入逐渐下降。当pH值到酸性（7以下）时，废水处理过会释放气体，对周边造成污染。不过，过高的pH值会对电极产生腐蚀，同样会影响降解的效果，在这种情况下，可以将pH值控制为10。

　　宿州废水治理厂家哪家好先进水平改性活性炭的制备

　　Ｈ－ＡＣ的制备：

　　（１）称取一定量的活性炭，并将其与分数为１５％的硫酸溶液按１∶８的体积比进行混合；

　　（２）在６０℃的水浴中搅拌５ｈ；

　　（３）经离心洗涤后，于１２０℃下过夜干燥，即Ｈ－ＡＣ。

　　Ｍｎ－Ｈ－ＡＣ的制备：

　　（１）称取５０ｇＨ－ＡＣ，并将其置于２０００ｍＬ的玻璃烧杯中；

　　（２）向其中加入分数为５０％的锰溶液１５０ｍＬ，并加去离子水稀释至１０００ｍＬ；

　　（３）在磁力搅拌器上搅拌１ｈ；

　　（４）经离心洗涤后，于１２０℃下干燥８ｈ，再于２５０℃下活化５ｈ，即Ｍｎ－Ｈ－ＡＣ。

　　3.氯离子对废水处理效果的影响:在没有加入氯化钠的情况下，电解3h，离子浓度为441mg/L，COD浓度为250mg/L；加入05g/L的氯化钠，电解3h，离子浓度为190mg/L，COD浓度为214mg/L；加入10g/L氯化钠，电解3h，离子浓度为015mg/L，COD浓度为154mg/L。可以明显看出，在加入氯离子后，离子和COD的去除效率都有所，分析原因，主要是因为电化学反应本身较为复杂，在氯离子加入后，不仅会在电极表面进行直接的电化学氧化，还会在Cl-/Cl2或者Cl-/ClO-之间进行间接电化学氧化。宿州当溶液中Cl-的浓度足够高时，会在电化学氧化的中产生Cl2以及ClO-，这些产物都能够帮助废水中COD的浓度。基于此，在Cl-浓度较高的情况下，COD也会有着较高的去除率。相关研究文献指出，若溶液中Cl-浓度达到CN-的3-5倍，离子和COD都可以较高的去除率，而在氯离子加入后，电解液的电导率会有所，槽压的有助于能源消耗。

　　宿州废水治理厂家哪家好先进水平调试运行调试运行历时三个半月，絮凝反应的水温在35～45℃之间，调试运行包括设备试运行和工艺参数调试。通过设备的试运行，发现了析出的松脂堵塞废水输送管道现象，于是对废水预处理进行整改，增设一套投加NaOH预沉的钢结构设备，解决了废水输送问题。工艺参数调试主要进行投药量和溶气水量的调控。宿州药剂调配浓度分别为：Ca(OH)2为过饱和乳液，Al2(SO4)3为10%溶液，PAM为1‰溶液。药剂投加采用pH监测仪配套计量泵进行，反应的pH值控制范围和相应药剂投加量为：絮凝反应沉淀池pH值范围9.0～10.5，Ca(OH)2投加量4kg/h;絮凝反应气浮池pH值范围6.6～7.2，Al2(SO4)3投加量1.6 kg/h，PAM投加量0.054 kg/h。溶气水比例R=30%，压力0.3～0.4Mpa。